| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》(DB37/2801.1-2016) | ①涂装线废气负压收集后，经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，与通过低氮燃烧器处理的天然气燃烧废气共同通过排气筒（P7）排放。 | 验收检测期间排气筒P7出口颗粒物排放浓度最大值为3.5mg/m3、排放速率最大值为0.401kg/h，SO2排放浓度未检出、排放速率未检出，NOx排放浓度未检出、排放速率未检出，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”的排放浓度限值要求（SO250mg/m3，NOx100mg/m3，颗粒物10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（20m，SO24.3kg/h，NOx1.3kg/h，颗粒物3.0kg/h）。有组织VOCs排放浓度最大值为17.2mg/m3、排放速率最大值为1.93kg/h，有组织VOCs排放速率和浓度满足山东省《挥发性有机物排放标准第 1 部分汽车制造业》（DB37/2801.1-2016）表1中M类、N类汽车标准要求（20m，VOCs排放速率3.0kg/h，排放浓度30mg/m3）。 | 达标 |
| 2 | 三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧 | 区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》(DB37/2801.1-2016) | ②补漆线废气，1~4喷漆室喷漆和喷蜡废气经一套“干式过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”处理后通过15m高排气筒P8排放，5~8喷漆室喷漆和烘干废气经另外一套“干式过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”处理后通过15m高排气筒P9排放。 | 验收检测期间排气筒P8出口颗粒物排放浓度最大值为4.3mg/m3、排放速率最大值为0.311kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”的排放浓度限值要求（颗粒物10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（15m，颗粒物3.5kg/h）。有组织VOCs排放浓度最大值为1.16mg/m3、排放速率最大值为0.097kg/h，有组织VOCs排放速率和浓度满足山东省《挥发性有机物排放标准第 1 部分汽车制造业》（DB37/2801.1-2016）表1中M类、N类汽车标准要求（15m，VOCs排放速率3.0kg/h，排放浓度30mg/m3）。 验收检测期间排气筒P9出口有组织颗粒物排放浓度最大值为3.6mg/m3、排放速率最大值为0.154kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”的排放浓度限值要求（颗粒物10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（15m，颗粒物3.5kg/h）。有组织VOCs排放浓度最大值为9.38mg/m3、排放速率最大值为0.314kg/h，排放速率和浓度满足山东省《挥发性有机物排放标准第 1 部分汽车制造业》（DB37/2801.1-2016）表1中M类、N类汽车标准要求（15m，VOCs排放速率3.0kg/h，排放浓度30mg/m3）。 | 达标 |
| 3 | 活性炭箱 | 《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》(DB37/2801.1-2016) | ③危废间废气收集后经活性炭箱处理后通过20m高排气筒（P10）排放。 | 验收检测期间排气筒P10出口排放浓度最大值为5.68mg/m3、排放速率最大值为0.314kg/h，排放速率和浓度满足山东省《挥发性有机物排放标准第 1 部分汽车制造业》（DB37/2801.1-2016）表1中M类、N类汽车标准要求（20m，VOCs排放速率3.0kg/h，排放浓度30mg/m3）。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 设备减振、厂房隔音、合理布局措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 本项目技改后设备均依托现有，设备仅增加升降平台（噪音源强小，经设备减振、厂房隔音、合理布局措施）。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声值在52-57dB（A）之间、夜间噪声值在42-46dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求（昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A））。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目废水要做到雨污分流、清污分流。项目不新增劳动定员，不新增生活污水。软水制备产生的浓水，收集后用于厂区洒水降尘。要对固体废物暂存场所、喷漆室、烘干室、调漆室、擦净室、预热室，采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。 | 废水雨污分流、清污分流。项目不新增劳动定员，不新增生活污水。软水制备产生的浓水，收集后用于厂区洒水降尘。 固体废物暂存场所、喷漆室、烘干室、调漆室、擦净室、预热室等采取了防渗措施。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格按照有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目废砂纸、反渗透滤材收集后外售综合利用。废抹布、废包装材料(废漆桶、废固化剂桶、废清洗剂桶、废腻子桶、废蜡桶、废胶包装袋)、废催化剂、废活性炭、废滤材、废漆渣属于危险废物，应委托有资质的单位集中处置。一般固体废物要按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求妥善处理，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 项目废砂纸、反渗透滤材收集后外售综合利用。废抹布、废包装材料(废漆桶、废固化剂桶、废清洗剂桶、废腻子桶、废蜡桶、废胶包装袋)、废催化剂、废活性炭、废滤材、废漆渣属于危险废物，委托有资质的单位集中处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 要加强环境风险防范，严格落实报告表提出的各项环境风险事故防范措施，修订环境风险应急预案并备案；定期进行环境风险应急演练。要积极做好生态保护工作,降低项目建设对周围环境影响。 | 本项目无重大危险源，主要为天然气、水性漆料（底漆、面漆、固化剂）、清洗剂等，在储存和生产过程中存在泄漏事故及火灾爆炸事故。针对项目存在的环境风险，企业购买了消防沙等物资，并对喷漆、补漆车间（包含喷漆室、烘干室、调漆室、擦净室、预热室等）和危废间等做好了防渗措施，确保不会对外环境产生污染，企业已编制了突发环境事件应急预案并备案，备案编号390961-2024-035-L。 | 已落实 |
