| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 废水处理回用系统 | / | 处理工艺为“调节池+芬顿氧化+除氟中和+混凝絮凝+沉淀+pH调节+多介质过滤+两级反渗透+一级EDI”，处理规模为2 m3/h | 验收监测期间，废水总排口处污染物pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷满足《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）三级标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)；《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 处理工艺为“高效过滤+活性炭吸附”，通过30 m高排气筒DA001排放，处理能力为5900 m3/h | 验收监测期间，排气筒DA001处非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)，排气筒DA001处颗粒物满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）。 | 达标 |
| 2 | DA002 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 处理工艺为“碱喷淋”处理，通过30 m高排气筒DA002排放，处理能力为6000 m3/h | 验收监测期间，排气筒DA002处氮氧化物、硫酸雾满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振及柔性连接，废气处理风机进出口安装软连接和出风消声器，风机四周安装隔声罩 | 验收监测期间，四周厂界昼夜噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区排放限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 危废暂存间、废水间蒸发浓缩液暂存罐区、污泥压滤间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物应委托有资质单位处置，其收集、暂存、运输和处置过程均应符合国家和上海市危险废物处置相关要求。一般工业固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环保要求。 | 危废暂存间、废水间蒸发浓缩液暂存罐区、污泥压滤间符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物应委托有资质单位处置，其收集、暂存、运输和处置过程均应符合国家和上海市危险废物处置相关要求。一般工业固体废物贮存满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环保要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 应按《报告表》要求，严格落实各项环境风险防范措施，编制突发环境事件应急预案，与所在产业园区应急预案相衔接，并报生态环境部门备案。 | 危废间、化学清洗工作间、废水间均位于室内，按照一般防渗区分区防渗要求进行建设，铺设PP防腐防渗地板层，PP地板经两道焊接组合，下设静电层、防水层，建筑室内区域地面均铺设PP防腐防渗地板层并焊接组合；污泥压滤机位于室外，所处区域范围进行地面硬化且下置托盘。 含一类污染物废水输送管网均为明管，危废间内废液贮存桶下设置托盘；废水间设置地沟，容积为300 L。厂区各危险单元内均配置应急物资（废液收集桶、吸附棉、应急泵、应急水袋、防化服、防毒面罩等）。化学品均储存于化学品暂存间内，车间建筑按防火分区建设，暂存间等各危险单元内安装烟雾测器并配备手动灭火器材。所在园区雨水总排口已安装雨水截止阀。 已编制突发环境事件应急预案并备案（备案编号：310115-2024-111-L） | 已落实 |
