序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 二级活性炭吸附装置 | 本项目生产过程中产生的有机废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1大气污染物有组织排放限值与表3厂区内VOCs无组织排放限值;厂区内有机废气无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值;天然气燃烧产生的废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中二级新扩改建标准。 | 此次验收项目产生的废气主要为有机废气、天然气燃烧废气。 有机废气:本项目配置、涂色定型、后整理擦拭过程中会产生有机废气,主要污染物为非甲烷总烃,废气经收集后采用二级活性炭吸附装置处理经15m高排气筒(4#)排放。 天然气燃烧废气:本项目加热炉采用天然气加热,主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,通过15m高排气筒(4#)排放。 | 于2024.7.25/7.26监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 隔声减震措施 | 本项目厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准 | a.统筹规划、合理布局 高噪声设备集中分布于车间中部,通过建筑物的屏壁作用及距离衰减,使声级值降低,减少对厂界外周围环境的影响;b.订购低噪音设备 在满足工艺要求的前提下,优先选择高效低噪声设备,低噪声设备的电能损耗相比高噪声设备要低; c.对噪声源采取治理措施 采用隔声和吸音材料处理高噪声车间厂房;对电机等设备作减振基础,并装隔声罩;对高噪声设备,采取局部隔离,与厂界有一定的距离。 d.合理利用距离衰减,减少对厂界外环境的影响。 | 2024.7.25/7.26/7.27/7.28监测 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 按“资源化、减量化、无害化”原则,推进废物源头减量和循环利用,落实综合利用措施或无害化处置出路,防止产 生二次污染。本项目危险废物厂内贮存设施须按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 、江苏省固体废物全过程环境监管工作意见(苏环办[2014]16号)等法律法规要求设计施工、管理,项目产生的危险废物须委托有资质的单位规范处置。 本项目一般工业固废厂内暂存场所须按国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 要求设计施工。危险废物和一般固废均须严格按照相关要求,及时在相关系统中申报。 | 本项目产生以下固废:本项目固体废弃物主要为废抹布、废涂料、废海绵、废活性炭、废擦拭布、废包装桶。 废抹布、废涂料、废海绵、废活性炭、废擦拭布、废包装桶均属于危废,委托有资质的单位处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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