序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂区污水处理站 | 木洞污水处理厂进水水质要求 | 项目生产过程中的废水主要为洗瓶废水,与设备清洗水、地坪清洗水、检验室废水、职工洗澡洗衣废水,经管网收集后排入厂区污水处理站(采用“混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”工艺,处理规模100m3/d)处理达木洞污水处理厂进水水质要求(其中未规定的动植物油和LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准)后排入木洞污水处理厂,食堂废水经隔油处理(处理规模50m3/d)后与生活污水一并经厂区生化池(处理规模80m3/d)处理后排入木洞污水处理厂进一步处理。本项目进入木洞污水处理厂的废水进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入五布河,五布河流经1.35km后汇入长江。 | 出口 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 含尘废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 化妆品和消毒产品生产线生产线投料、打粉、分装等工序产生的粉尘经局部整体抽风后进入1#车间布袋除尘器处理,通过1根25m高的1#排气筒排放(废气处理能力5000m3/h) | 进口、出口 | 达标 |
2 | 有机废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 化妆品生产线挥发性有机物经局部整体抽风后进入1#车间有机废气处理系统(处理工艺为“UV光催化氧化+活性炭吸附”)处理,通过1根25m高的2#排气筒排放(废气处理能力5000m3/h) | 进口、出口 | 达标 |
3 | 锅炉燃烧废气排气筒 | 重庆市《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)及其修改单 | 天然气锅炉燃烧废气通过1根8m的排气筒直接排放 | 出口 | 达标 |
4 | 污水处理站废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污水处理站通过对产臭单元进行加盖密闭收集引至1套活性炭吸附处理装置处理后,通过一根15m高的排气筒排放 | 出口 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 对高噪声设备采取吸声、消声、隔声、减振及绿化等综合措施 | 厂界噪声 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 分区防渗,危废暂存间、污水处理站、事故池进行重点防渗处理 | 分区防渗,危废暂存间、污水处理站、事故池进行重点防渗处理 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 检验固废、废包装材料、废原料包装桶、包装袋过滤废物、不合格产品等一般工业固废收集后规范暂存,定期交废品回收单位回收处置;废活性炭、废油脂等未完全罗列的危险废物应规范收集暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;生活垃圾交环卫部门处理。 | 项目产生的固体废物分类收集、存放、处理。 一般工业固体废物:废包装材料和废原料包装桶、包装袋分类收集,定期外售废品回收单位,灭活后的检验固废、不合格产品、研发固废分开收集后由环卫部门统一处置,生化污泥由专业单位定期清运和处理,废渗透膜更换后交由专业回收公司回收处理。污水处理站旁设一般工业固体废物暂存间1间,占地120m2。 危险废物:废气处理过程中产生的废活性炭、设备产生的废矿物油、含油污泥以及沾染危险化学品的废包装桶等均属于危险废物,交重庆弘邦环保有限公司处理。污水处理站旁设危险废物贮存库1间,占地35m2,满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐要求,库内设置有收集沟。 生活垃圾:由园区环卫部门统一收运,送生活垃圾填埋场处置。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目新建有效容积500m3事故池进行初期雨水和事故废水的收集,进行防腐、防渗处理,设置切换阀,初期雨水和事故废水分批进入厂区污水处理站处理;厂区在最高处设置风向标等。 | 项目建设有效容积500m3事故池进行初期雨水和事故废水的收集,进行防腐、防渗处理,设置切换阀,事故应急池可与污水处理站连通;厂区设置风向标等。 | 已落实 |