台州嘉盛橡塑有限公司年产5000万件橡胶密封件和100万米橡胶密封条项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	混凝沉淀	执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染排放限值，其中动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准	间接冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；初期雨水收集经厂区污水处理站（混凝沉淀）处理；生活污水收集经化粪池处理；项目废水收集处理后共同纳入市政污水管网，进入仙居县城市污水处理厂处理。	项目废水总排口pH值7.2--7.5（无量纲），其余各指标最高日平均浓度分别为：化学需氧量76mg/L、悬浮物23mg/L、氨氮2.49mg/L、总磷0.927mg/L、动植物油类3.30mg/L、石油类3.68mg/L、五日生化需氧量27.2mg/L，化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类、五日生化需氧量均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染排放限值，动植物油类符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。 根据公式：基准排水量=（生产废水排放量+生活污水排放量）/橡胶产品量=925m3/400t=1.56m3/t胶，计算得出项目基准排水量为1.56m3/t胶，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染排放限值。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	干式过滤+活性炭吸附	本项目开炼、预成型、二次硫化废气排气筒和平板硫化及冷却废气排气筒中非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值，CS2以及臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准，硫化工序产生的氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值	开炼废气、预成型废气、二次硫化废气收集经“干式过滤+活性炭吸附”装置（1套）处理后通过25m高排气筒排放；平板硫化及冷却废气收集经“干式过滤+活性炭吸附”装置（1套）处理后通过25m高排气筒排放。	项目开炼、预成型、二次硫化废气排气筒出口非甲烷总烃基准气量排放浓度7.0mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值，非甲烷总烃除去效率为80.5--83.8%；二硫化碳最大日均排放速率9.41×10-3kg/h，臭气浓度最大值851（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准；氟化物最大日均排放浓度0.28mg/m3，最大日均排放速率1.99×10-3kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，氟化物去除效率为65.0--66.4%。 项目平板硫化及冷却废气排气筒出口非甲烷总烃基准气量排放浓度7.35mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值，非甲烷总烃除去效率为81.4--81.8%；二硫化碳最大日均排放速率1.82×10-2kg/h，臭气浓度最大值478（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准；氟化物最大日均排放浓度0.38mg/m3，最大日均排放速率2.34×10-3kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，氟化物去除效率为69.2--69.3%。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	减震降噪	厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的1类限值标准	本项目主要通过选择低噪声设备，生产设备均布置在生产车间里，将高噪声设备布置在车间中间，生产时车间门窗保持关闭，加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声等来降低厂界噪声。	厂界噪声值为昼间：52--54dB(A)，夜间：42--44dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中1类标准。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	废边角料及残次品、一般废包装材料、沉渣收集后外售综合利用；废液压油、废化学品包装材料、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废油等委托有资质单位处理。	企业重视对固废污染的防治，目前已经建设了规范化危废仓库，废液压油、废化学品包装材料、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废油收集后委托台州市德长环保有限公司处理，废边角料及残次品、一般废包装材料、沉渣收集后外售综合利用，生活垃圾由环卫部门清运。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	本项目发生事故概率较小，且危险源在厂内，只要建设单位在结合本环评要求， 做好安全生产，认真落实风险防范措施以及风险应急预案。	企业涉及危险物质主要为废液压油、废化学品包装材料、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废油，涉及风险单元主要包括开炼、预成型、硫化挤出、等生产车间、危废暂存间、废水、废气处理设施等，主要环境风险为泄漏、火灾事故、废水废气处理设施事故性排放。对此，企业高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。于2023年已编制突发环境事件应急预案并备案，备案号：331024-2023-035-L。	已落实