年产10万吨高分子改性材料项目（阶段性）

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	雨污分流管网、化粪池、隔油池、地下生产水池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级标准限值	实行雨污分流、清污分流。生活污水设化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后，与地下生产水池定期排污水一同经厂区总排口排入南谯新区污水处理厂集中处理	pH值在7.2~7.5，COD排放浓度最大值为257mg/L，BOD5排放浓度最大值为86.5mg/L，SS排放浓度最大值为120mg/L，NH3-N排放浓度最大值为38.9mg/L，石油类排放浓度最大值为1.30mg/L，动植物油排放浓度最大值为4.01mg/L	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	集气罩、布袋除尘器、排气筒	上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1中相关限值	PVC车间设16台混合机及2台破碎机，上料及破碎粉尘在上料口及破碎机上方设集气罩（共18个，4套废气收集系统）收集后，共设4台布袋除尘器（1套废气收集系统使用1台布袋除尘器）处理后，2套废气收集系统及2台布袋除尘器共用1根20m高排气筒排放，共2根（DA001~DA002）	PVC车间有组织废气排放均满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1中相关限值要求	达标
2	集气罩、二级活性炭吸附装置、排气筒	上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1中相关限值	PVC车间设16台挤出机，车间挤出废气在挤出机出口设集气罩（共16个）收集后，经二级活性炭吸附装置（4套，每4个集气罩共用1套二级活性炭吸附装置）处理后，由2根20m高排气筒排放（DA003~DA004，每2套二级活性炭吸附装置共用1根排气筒）	PVC车间有组织废气排放均满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1中相关限值要求	达标
3	集气罩、布袋除尘器、排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5排放限值	EP车间设10台混合机及2台破碎机，上料及破碎粉尘在上料口及破碎机上方设集气罩（共18个，4套废气收集系统）收集后，共设4台布袋除尘器（1套废气收集系统使用1台布袋除尘器）处理后，2套废气收集系统及2台布袋除尘器共用1根20m高排气筒排放，共2根（DA005~DA006）	EP车间有组织废气排放均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5排放限值要求	达标
4	集气罩、二级活性炭吸附装置、排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5排放限值	EP车间设10台挤出机，车间挤出废气在挤出机出口设集气罩（共10个）收集后，经二级活性炭吸附装置（4套，每4个集气罩共用1套二级活性炭吸附装置）处理后，由2根20m高排气筒排放（DA007~DA008，每2套二级活性炭吸附装置共用1根排气筒）	EP车间有组织废气排放均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5排放限值要求	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	设备选型选用低噪声设备；噪声设备，基础上加垫减振材料；风机安装消音器，同时设置隔声罩，并在罩底安装减震器；合理布局，加强厂区绿化，厂区围墙设置一定高度的绿化隔声屏障等措施。	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB（A））	设备选型选用低噪声设备；噪声设备，基础上加垫减振材料；风机安装消音器，同时设置隔声罩，并在罩底安装减震器；合理布局，加强厂区绿化，厂区围墙设置一定高度的绿化隔声屏障等措施。	昼间噪声为50~61dB(A)	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	项目液态物料储罐区、事故水池、危废间等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。	项目液态物料储罐区、事故水池、危废间等采取了分区防渗措施。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	加强危废管理和固体废弃物综合利用。规范设置危废暂存措施，防止二次污染。废活性炭、废润滑油等集中收集放置在危废临时储存间，委托有危废处理资质的单位安全处置，其他一般固废妥善处理。	加强了危废管理和固体废弃物综合利用。规范了设置危废暂存措施，防止二次污染。 生活垃圾设垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理；一般工业固废设一般工业固废贮存库收集后综合处置；废活性炭、废机油等危险废物设危废暂存间收集暂存后，委托滁州翔笙环保科技有限公司回收处置。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	落实《报告表》提出的环境风险防范措施。厂区设置1个不小于420m3事故应急池，收集事故性废水，落实事故水自动截断、收集措施，确保事故性废水不直接排入地表水体。项目液态物料储罐区、事故水池、危废间等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，应按《报告表》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并及时向当地生态环境部门报告。强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。	落实了《报告表》提出的环境风险防范措施。厂区设置了容积540m3的事故应急池，收集事故性废水，落实了事故水自动截断、收集措施，确保事故性废水不直接排入地表水体。项目液态物料储罐区、事故水池、危废间等采取了分区防渗措施。 项目落实了环境风险防范措施，组建了环境风险组织机构，2024年8月公司发布实施了突发环境事件应急预案，并取得了滁州市南谯区生态环境分局出具的备案表，备案编号：340103-2024-016-L。 公司设环保人员负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，加强环境污染治理设施的监督和管理。	已落实