序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 初期雨水收集池 | 不外排 | 本项目初期雨水依托企业厂区南部252m3(L×W×h=21m×4m×3m)初期雨水沉淀池和厂区北部180m3(L×W×h=20m×3m×3m)的初期雨水沉淀池进行沉淀处理后回用,不外排;企业在厂界设置有围墙用于阻隔厂外雨水进入厂区,在厂界内设置有完善的排水沟,用于收集厂内雨水,在初期雨水池前端设置有三通阀门,厂区初期雨水经排水沟进入初期雨水沉淀池进行沉淀处理,处理后的初期雨水回用于厂区生产或降尘,不外排,后期洁净雨水则直接进入项目区域水体。 | 不排放,无需进行监测 | 达标 |
2 | 沉淀池 | 不排放 | 企业在厂区入口设置有车辆冲洗平台,运输车辆在进出厂区时需要经过车辆冲洗平台进行冲洗,该部分废水依托冲洗平台北侧原有15m3(L×W×h=5m×1.5m×2m)沉淀池沉淀处理后回用。 | 不排放,无需进行监测 | 达标 |
3 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 生活污水依托原有43m3(L×W×h=7.3m×3m×2m)化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准接管要求后经管网排入古丈产业开发区污水处理厂处理 | 连续采样2天,每天采样4次 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 一次破碎除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业在重锤破设置集气罩收集一次破碎工序产生的破碎粉尘,收集的一破粉尘经过配套DMC-120型布袋除尘器进行处理,处理完成后通过一根内径为0.4m的20m高排气筒(1#排气筒 DA001)高空排放。 | 监测2天,每天采样3次 | 达标 |
2 | 一次筛分除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业将一次筛分机进行封闭式处理,并通过管道将一次筛分粉尘引至DMC-200型配套布袋除尘器进行处理,处理完成后通过一根内径为0.4m的20m高排气筒(2#排气筒 DA002)高空排放。 | 监测2天,每天采样3次 | 达标 |
3 | 二次破碎除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业在冲击破设置集气罩收集二次破碎工序产生的破碎粉尘,收集的二破粉尘经过配套DMC-300型布袋除尘器进行处理,处理完成后通过一根内径为0.5m的20m高排气筒(3#排气筒 DA003)高空排放。 | 监测2天,每天采样3次 | 达标 |
4 | 二次筛分及风选除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业将二次筛分机进行封闭式处理,并通过管道将二次筛分粉尘引至配套DMC-300型布袋除尘器进行处理,处理完成后通过一根内径为0.5m的20m高排气筒(4#排气筒 DA004)高空排放;选粉机为封闭式设备,废气通过配套DMC-120型除尘器处理后与二次筛分废气通过同一根20m高排气筒(4#排气筒 DA004)高空排放。 | 监测2天,每天采样3次 | 达标 |
5 | 无组织除尘设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3无组织排放监控浓度限值 | 企业将破碎、筛分、风选工序及粉料仓设置于封闭式生产车间内,车间地面硬化,生产车间顶部设置有网格式喷雾嘴(共200个喷雾嘴)用于降尘;企业对输送带进行封闭式处理。项目原料堆场设置于封闭式车间内,车间地面硬化,顶部设置有网格式喷雾嘴(共180个喷雾嘴)用于降尘。项目成品堆场设置于原砂石项目生产车间及原料车间,两车间均为封闭式车间,车间地面硬化,顶部设置有网格式喷雾嘴(两车间共340个喷雾嘴)用于降尘;进场道路进行硬化并辅以机械喷雾枪进行洒水降尘;车辆进出口设置车辆冲洗平台。 | 监测2天,每天采样3次 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 噪声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 本项目优化设备平面布置,选用低噪声设备,同时设备安装时采用了减振机座等基础减振措施,定期对生产设备进行维护和保养 | 监测两天,昼夜各一次 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 分区防渗 | 分区防渗 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 1、生活垃圾经垃圾收集桶收集后交由园区环卫部门处理。 2、新建30m²一般固废暂存区,用于暂存企业生产过程中产生的一般固废,其中沉淀池沉渣外运填埋或综合利用,风选工序收集粉尘及除尘器收集粉尘外售综合利用,给料机分离渣土产生后定期由原料拖运车直接拉回矿山排土场,除尘器更换布袋与生活垃圾一同交由园区环卫部门处置。 3、废润滑油、机油、废油桶、废含油手套等危险固废收集暂存于危险废物暂存间,交由有资质单位处理。 | 1、生活垃圾经垃圾收集桶收集后交由园区环卫部门处理。 2、企业设置有30m²一般固废暂存区,用于暂存企业生产过程中产生的一般固废,其中沉淀池沉渣与除尘器收集粉尘外运填埋,风选工序收集粉尘外售综合利用,给料机分离渣土产生后定期由原料拖运车直接拉回矿山排土场,除尘器更换布袋与生活垃圾一同交由园区环卫部门处置。 3、废润滑油、机油、废油桶、废含油手套等危险固废收集暂存于危险废物暂存间,定期交由湖南省湘吉环投环境治理有限公司处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 厂区绿化 | 厂区绿化 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 1、落实环境风险应急措施。加强安全生产和环保设施运营管理,落实《报告表》中提出的风险防范措施,明确责任人。 2、按规定编制突发环境事件应急预案,并报有管理权限的生态环境部门备案。按应急预案要求,定期开展应急演练。 | 1、企业已落实环境风险应急措施并加强安全生产和环保设施运营管理,严格落实《报告表》中提出的风险防范措施。 2、企业编制有突发环境事件应急预案,并报有管理权限的生态环境部门备案。企业后续运行将按应急预案要求,定期开展应急演练。 | 已落实 |