| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活污水处理设施 | 《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008） | 生活污水经隔油池、化粪池处理后进入厂区自建的废水处理设施生化段（经A/O池+沉淀池） | 废水总排口pH值、氟化物日均排放浓度均符合《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）“表1水污染物排放要求”中其他地区间接排放限值要求；化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、甲苯、邻-二甲苯、间-二甲苯、对-二甲苯的日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷的日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准限值；总铝日均排放浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）标准限值。 | 达标 |
| 2 | 综合废水处理设施 | 《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008） | （喷漆调节池+喷漆反应池+喷漆沉淀池+格栅隔油预处理+pH调节池+综合反应池+综合沉淀池+预处理池+气浮池+中间池+A池+O池+二沉池） | 废水总排口pH值、氟化物日均排放浓度均符合《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）“表1水污染物排放要求”中其他地区间接排放限值要求；化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、甲苯、邻-二甲苯、间-二甲苯、对-二甲苯的日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷的日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准限值；总铝日均排放浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 涂装废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 旋流洗涤塔+干式过滤器+转轮+旋转式RTO | 涂装废气排放口苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度的排放符合浙江省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中大气污染物排放限值标准；二氧化硫、氮氧化物的排放符合《关于印发浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）的要求 | 达标 |
| 2 | 喷塑粉尘废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 设备自带过滤装置 | 喷塑粉尘排放口颗粒物的排放符合浙江省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中大气污染物排放限值标准 | 达标 |
| 3 | 燃气废气处理设施 | 《关于印发浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 收集直排 | 天然气燃烧废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放符合《关于印发浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）的要求；林格曼黑度的排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的新改扩建二类区二级标准（1997年1月1日后） | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采用低噪声设备；合理布置车间布局；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；企业在进行生产时关闭门窗。 | 项目厂界南侧噪声排放符合4类标准，其余各侧噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，废水处理站、废水收集管网、化学品仓库、危废暂存库按重点防渗区要求进行防渗；涂装车间、前处理车间、机加工车间按一般防渗要求进行防渗，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生，其余生产区域为简单防渗区，要求做好地面硬化，正常情况下对土壤及地下水影响很小。 | 加强车间生产管理跑冒滴漏现象的发生；厂区已做好分区防渗工作，废水明管收集、高架至废水站；后续将按环评要求对相应的土壤及地下水进行自行监测。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 固体废物应尽量综合利用，不能利用的须作无害化处理，不得任意弃置。危险固废须委托有资质单位安全处置；固废堆放场所须规范收集、贮存，做到分类、避雨、防渗、防腐。 | 项目固体废物尽量综合利用，不能利用的作无害化处理。危险固废须委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理；固废堆放场所规范收集、贮存，符合分类、避雨、防渗、防腐的要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实环评报告中提出的各项风险防范措施，编制和落实应急预案，认真落实各项环保制度和环境监测计划，有效控制风险事故造成的环境污染。 | 企业委托台州国宇环保节能科技有限公司编制了应急预案，并向台州市生态环境局黄岩分局备案，备案号3310032024013-L。 企业按应急预案要求配备了相应的应急物资、应急池，成立应急小组，定期进行应急演练，提高员工环境风险意识，减少环境事故的发生；做好各项应急防范工作。 | 已落实 |
