序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 切割废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 切割废气设备自带废气收集措施,收集的废气经袋式除尘器处理后通过15m排气筒(DA001)排放 | 废气排放量为6.615×103m3/h,颗粒物排放浓度均值为4.25mg/m3,排放速率为0.028kg/h,排放量为0.042t/a | 达标 |
2 | 抛丸 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抛丸废气直引至袋式除尘器处理后通过15m排气筒(DA002)排放。 | 废气排放量为5.205×103m3/h,颗粒物排放浓度均值为5.3mg/m3,排放速率为0.0275kg/h,排放量为0.0165t/a | 达标 |
3 | 涂装 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783-2018) | 涂装车间内设置全封闭,出入口处设置门帘,内部负压抽风,设置“水帘柜+喷淋塔+除湿+低温等离子体+活性炭吸附”处理喷漆废气,经15m排气筒(DA003)排放 | 废气排放量为1.86×104m3/h,颗粒物排放浓度均值为5.1mg/m3,排放速率为0.095kg/h,排放量为0.057t/a,苯未检出,甲苯未检出,二甲苯排放浓度均值为0.4365mg/m3,排放速率为8.1×10-3kg/h,排放量为0.0049t/a,苯系物排放浓度均值为0.4365mg/m3,排放速率为8.1×10-3kg/h,排放量为0.0049t/a,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计未检出,非甲烷总烃排放浓度均值为2.895mg/m3,排放速率为0.053kg/h,排放量为0.0323t/a | 达标 |
4 | 无组织 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 加强车间无组织废气的管理。加强环保设施运行管理维护,确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放 | 颗粒物周界外浓度最高点为0.3mg/m3 | 达标 |
5 | 甲苯、乙酸乙酯、非甲烷总烃无组织 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1789-2018) | 加强车间无组织废气的管理。加强环保设施运行管理维护,确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放 | 甲苯周界外浓度未检出,乙酸乙酯周界外浓度未检出,非甲烷总烃周界外浓度最高点为1.5mg/m3 | 达标 |
6 | 厂内非甲烷总烃监控点 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783-2018) | 加强车间无组织废气的管理。加强环保设施运行管理维护,确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放 | 涂装车间监控点非甲烷总烃浓度最高点为2.42mg/m3 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 通过合理布置位置,采取隔声、减振等综合降噪措施减轻生产噪声的影响 | 昼间厂界噪声4个测点测值范围为(60.4~63.4)dB(A)之间,夜间厂界噪声4个测点测值范围为(51.4~53.8)dB(A)之间 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 生活垃圾收集桶若干,收集后交由环卫部门清运处置 | 生活垃圾收集桶若干,收集后交由环卫部门清运处置 | 已落实 |
2 | 在生产车间内设置1处面积约90m2的废铁堆场(区),一般工业固废简易打包好后暂存于该堆场。 | 在生产车间内设置1处面积约90m2的废铁堆场(区),一般工业固废简易打包好后暂存于该堆场。 | 已落实 |
3 | 危险废物暂存间1间,面积10m2,与有资质单位签订清运处置协议 | 危险废物暂存间1间,面积10m2,与有资质单位签订清运处置协议 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | ①加强对废气治理设施的检修维护,定期更换布袋除尘器布袋及废活性炭。 ②危废贮存库出口处设置围堰,内部设置导流沟和集水井。 ③稀释剂应即开即用,避免开封后的稀释剂在厂内贮存。 | ①加强对废气治理设施的检修维护,定期更换布袋除尘器布袋及废活性炭。 ②危废贮存库出口处设置围堰、标识牌,内部设置导流沟和集水井。对危废贮存库加强管理。 ③稀释剂应即开即用,避免开封后的稀释剂在厂内贮存。 | 已落实 |