序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 配料、投料、密炼、开炼、硫化工序废气治理措施 | 颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5标准(非甲烷总烃≤10mg/m3,颗粒物≤12mg/m3);硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2恶臭污染物排放限值(硫化氢≤0.33kg/h,臭气浓度≤2000(无量纲)) | 设置密闭配料间,配料、密炼废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后与经集气罩收集的开炼废气、经整体密闭收集的硫化废气一并通过净化装置、吸附、脱附、催化燃烧装置处理最后经15m排气筒外排并加装VOCs超标报警装置 | 颗粒物实测排放浓度最大值为1.5mg/m3,折算排放浓度最大值为9.0mg/m3,非甲烷总烃实测排放浓度最大值为1.58mg/m3,折算排放浓度最大值为9.26mg/m3,硫化氢实测排放浓度最大值为1.94mg/m3,排放速率最大值为0.012kg/h,臭气浓度排放浓度最大值为730(无量纲) | 达标 |
2 | 无组织废气治理措施 | 厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m3);厂界非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表2中其他企业边界浓度限值要求(非甲烷总烃排放浓度≤2.0mg/m3);厂界硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1标准限值(硫化氢≤0.06mg/m3,臭气浓度≤20(无量纲));厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值(监测点处1h平均浓度值≤6mg/m3) | 车间加装顶吸装置无组织废气二次收集后经活性炭吸附装置处理后排放 | 厂界颗粒物无组织排放浓度最大值为0.362mg/m3,厂界非甲烷总烃无组织排放浓度最大值为0.69mg/m3,厂界硫化氢排放浓度最大值为0.015mg/m3,臭气浓度排放浓度最大值<10(无量纲),厂区内非甲烷总烃浓度平均浓度最大值为0.81mg/m3 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类区要求(昼间噪声≤60dB(A)) | 基础减振、厂房隔声 | 厂界昼间环境噪声最大值为54.1dB(A) | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 除尘灰送生产工序回用;废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油暂存危废间定期送有资质单位处理;不合格品、下脚料外售;生活垃圾分类收集后送县生活垃圾填埋场卫生填埋 | 除尘灰送生产工序回用;废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油暂存危废间定期送有资质单位处理;不合格品、下脚料外售;生活垃圾分类收集后送县生活垃圾填埋场卫生填埋 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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