| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | / | 光球废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排，生活污水经化粪池预处理后定期清运，不外排。 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》 | 项目产生的废气主要为拉丝环节产生的颗粒物，经布袋除尘器处理后通过15m排气筒（P1）排放。 | 验收检测期间排气筒P1出口颗粒物小时浓度排放最大值为3.2mg/m3、排放速率最大值为0.0232kg/h， | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减震、隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声源主要为钢球生产线，风机运行时产生的设备噪声，采取基础减震、隔声降噪等措施降低噪声。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声值在49.3-57.6dB（A）之间、夜间噪声值在48.1-52.8dB（A）之间 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实各项固废收集处置处理措施。项目固废主要为精研液、光球液沉淀池铁泥、废精研液、废光球液及其废包装桶和生活垃圾。循环水沉淀池铁泥收集后外售；精研液沉淀池铁泥、废精研液、废光球液、精研液及光球液废包装桶均属于危废，须委托有资质部门处理;生活垃圾由环卫部门定期外运，不得对周围环境造成二次污染。 | 项目产生的生活垃圾环卫部门定期处理，除尘器收集的颗粒物、生产过程产生的边角料、不合格产品为一般固废外售处置，光球工序产生的铁泥静置无液体滴漏后用于金属冶炼，废润滑油、废润滑油桶、光球液包装桶为危险废物委托有资质单位处置等。 一般固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求建设，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 落实各项风险防控措施，制定应急预案并定期演练。落实各项生态保护措施，加强绿化和增加植被面积，防止水土流失。 | 本项目无重大危险源，环境风险较小，主要为润滑油、危废泄漏事件。针对项目存在的环境风险，企业购买了消防沙等物资，并对车间地面、道路地面做好了防渗措施，确保不会对外环境产生污染，企业已编制了突发环境事件应急预案。 | 已落实 |
