| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 含铬废水处理池 | GB21900-2008《电镀污染物排放标准》 | 1座处理规模为8m3/d、处理工艺为“亚硫酸盐还原法”的含铬废水处理站； | 含铬废水处理站出口；监测2天，每天4次 | 达标 |
| 2 | 含锌废水处理池 | GB21900-2008《电镀污染物排放标准》 | 1座处理规模为10m3/d、处理工艺为“化学沉淀+絮凝沉淀”的含锌废水处理站；项目将含锌废水单独收集后回用，处理工艺采用化学沉淀处理工艺（混凝沉淀法），废水处理站处理规模为10m3/d。先将含锌废水收集至调节池内调节PH值，将PH值调至11~12，然后进入反应池内，投加氢氧化钙，进行反应，反应原理为：Zn2++OH-→Zn（OH）2↓，然后进入沉淀池内絮凝沉淀剂，使氢氧化锌充分沉淀，含锌废水处理后可达GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中表2的要求。项目含锌废水经车间除锌后，排入总调节池与其他废水一同混合调节后进入综合处理站进一步去除水中COD、BOD5等污染物，处理后回用于生产，不外排。 | 无 | 达标 |
| 3 | 综合污水处理站 | 无 | 1座处理规模为92m3/d的综合废水处理站。 | 无 | 达标 |
| 4 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准限值 | 建设有2座1.5m3、1座43m3的化粪池 | 无 | 达标 |
| 5 | 事故池 | 无 | 1座130m3的事故废水池、1座3m3的含铬废水事故收集装置 | 无 | 达标 |
| 6 | 初期雨水收集池 | 无 | 1座150m3的初期雨水收集池 | 无 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 碱液喷淋塔 | GB21900-2008《电镀污染物排放标准》 | 电镀锌生产线：1#生产线设置4个集气罩，2#生产线设置了4个集气罩，1#生产线和2#生产线共设置1套碱液喷淋塔、1根15m高的排气筒，1套网格式净化器处理工艺为“喷淋塔凝聚回收工艺”，盐酸雾经集气罩收集后，由吸风管送至碱液喷淋塔，经碱液喷淋塔吸收处理后，由1根15m高的排气筒排放。 电镀铬生产线共设置4个集气罩、1套碱液喷淋塔、1根15m高的排气筒、1套网格式净化器，处理工艺为“喷淋塔凝聚回收工艺”，盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾经集气罩收集后，由吸风管送至碱液喷淋塔，经碱液喷淋塔吸收处理后，由1根15m高的排气筒排放，1#生产线和2#生产线“一用一备”，实际生产过程中只运行1条电镀锌生产线，废气收集处理系统仅满足1条生产线的废气处理需求，2条线的废气收集处理系统可切换使用。 | 电镀锌酸雾排气筒、电镀铬酸雾排气筒 监测项目为：废气量、盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾 监测频率：监测2天、每天3次 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪声设备 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 | 本项目选用了低噪声设备，对水泵进行减振安装，在总图布置上尽可能利用建筑物、构筑物阻隔声波的传播；此外，通过搞好绿化等阻隔声波的传播，减轻噪声对周围环境的影响。因此，项目噪声排放对外界声环境的影响较小。 | 监测点：厂界东、南、西、北各一个监测点 监测频率：监测2天，每次昼间、夜间各监测一次。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 电镀车间、化学品原料库、危废暂存间、生产废水处理站水池、事故水池等进行防渗，渗透系数小于1.0×10-10cm/s。 | 电镀车间、化学品原料库、危废暂存间、生产废水处理站水池、事故水池等进行防渗，渗透系数小于1.0×10-10cm/s。 | |
| 2 | 加强管理，生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置;生产固废分类收集处理，项目产生的危废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行收集、贮存，并依法及时交由有资质的单位进行处理，严禁随意倾倒或丢弃。 | 本项目运营过程中产生的一般固体废弃物有：生活垃圾和化粪池污泥。 统一收集后委托环卫部门进行处理。危险固体废弃物：表面处理液 每次更换前通知红河州现代德远环境保护有限公司派转车来项目区内进行清运，不在项目区内储存。 电镀槽、酸洗槽、水洗槽 项目产生的槽渣利用密闭塑料桶统一收集，暂存于项目区212m2的危废暂存间内，委托红河州现代德远环境保护有限公司定期派专车进行清运。废滤芯 产生量较少，通过收集后返回厂家再生利用。 含锌废水、含铬废水、综合废水处理站污泥 利用塑料桶装后暂存于项目区212m2的危废暂存间内，委托红河州现代德远环境保护有限公司定期进行清运。隔油池油脂 项目区收集后委托红河州现代德远环境保护有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强管理，生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置;生产固废分类收集处理，项目产生的危废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行收集、贮存，并依法及时交由有资质的单位进行处理，严禁随意倾倒或丢弃。 | 本项目运营过程中产生的一般固体废弃物有：生活垃圾和化粪池污泥。 统一收集后委托环卫部门进行处理。危险固体废弃物：表面处理液 每次更换前通知红河州现代德远环境保护有限公司派转车来项目区内进行清运，不在项目区内储存。 电镀槽、酸洗槽、水洗槽 项目产生的槽渣利用密闭塑料桶统一收集，暂存于项目区212m2的危废暂存间内，委托红河州现代德远环境保护有限公司定期派专车进行清运。废滤芯 产生量较少，通过收集后返回厂家再生利用。 含锌废水、含铬废水、综合废水处理站污泥 利用塑料桶装后暂存于项目区212m2的危废暂存间内，委托红河州现代德远环境保护有限公司定期进行清运。隔油池油脂 项目区收集后委托红河州现代德远环境保护有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 通过增加绿化面积等措施进行生态环境保护，加强厂区及其厂界周围环境绿化，绿化以树、灌、草等相结合的形式，起到降低噪声、吸附尘粒、净化空气的作用 | 厂区绿化面积6480m2 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 建设单位应采用严格的国际通用的安全防范体系，有一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。根据云南省众多同类工程实际情况，电镀企业的风险事故并不突出。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。 | 建设单位按要求编制了突发环境事件应急预案，并进行了备案，定期开展演练。 | 已落实 |
