序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 生活污水处理设施 | / | 新建1套生活污水处理装置,生活污水处理后用于公司车间及道路洒水,不外排 | 不外排 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 中频电炉 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准 | 4台中频电炉炉体设置4个液压旋风式除尘炉盖,废气收集后经一套脉冲袋式除尘器处理,废气处理后经1根15m高的排气筒排放;4台中频电炉上方设集气罩,二次除尘废气与造型2车间3#、4#造型线浇铸段、射芯机共用1套布袋除尘器+活性炭吸附装置,废气经1根15m排气筒排放。 | 处理设施进出口颗粒物排放浓度、速率 | 达标 |
2 | 球化 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准 | 球化废气采用集尘罩收集,球化废气与1#、2#、5#浇铸段段共用一套布袋除尘器+活性炭吸附装置,废气经15m高排气筒排放。 | 处理设施进出口颗粒物排放浓度、速率 | 达标 |
3 | 射芯机 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准、《山西省重点行业挥发性有机物(VOCs)2017年专项治理方案》标准限值 | 射芯机与中频电炉二次除尘、造型2车间3#、4#造型线浇铸段共用1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置,废气经1根15m排气筒排放。 | 处理设施进出口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度、速率 | 达标 |
4 | 5#线浇铸 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准 | 原半自动铸造线升级改造成全自动铸造生产线,并在自动造型线浇铸段安装集气罩,将废气引至与1#、2#(原编号1#、4#)浇铸工段共用1套脉冲袋式除尘器+二级活性炭吸附装置,废气经净化后共用1根15m排气筒排空。 | 处理设施进出口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度、速率 | 达标 |
5 | 5#线冷却 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准 | 自动造型线冷却段安装集气罩,将废气引至与1#、2#(原编号1#、4#)冷却工段共用1套脉冲袋式除尘器,废气经净化后与1#、2#、5#落砂、3#、4#冷却共用1根15m排气筒排空。 | 处理设施进出口颗粒物排放浓度、速率 | 达标 |
6 | 5#线落砂 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准 | 落砂段安装集气罩,将废气引至与1#、2#(原编号1#、4#)落砂工段共用1套脉冲袋式除尘器,废气经净化后与1#、2#、5#冷却、3#、4#冷却共用1根15m排气筒排空。 | 处理设施进出口颗粒物排放浓度、速率 | 达标 |
7 | 抛丸机 | 《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准 | 新增4台抛丸机,其中3台抛丸机共用1套布袋除尘器,通过15m高排气筒排放;其中1台抛丸机与1#电热镀锌炉共用1套布袋除尘器,废气经1根15m排气筒排放。 | 处理设施进出口颗粒物排放浓度、速率 | 达标 |
8 | 喷粉机 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB14/2801-2023表1 | 喷粉工段配套集气罩+旋风+滤芯收尘系统,处理后废气通过1根15m高排气筒排放。 | 处理设施进出口颗粒物排放浓度、速率 | 达标 |
9 | 烘干固化 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB14/2801-2023表1;《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020表1中标准; | 烘箱进、出口上方各设置集气罩,由1套活性炭吸附装置处理,处理后废气通过1根15m高排气筒排放 | 处理设施进出口非甲烷总烃排放浓度、速率,出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度、速率 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准 | 选用低噪声的设备、设置减震垫、设全封闭生产车间等措施 | 厂界四周连续监测2天,昼夜各1次 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定,建设标准规范的危险废物暂存库,定期将废酸、酸冼污泥、含锌废物、废机油、废棉纱和废活性炭等危险废物交由有资质的专业机构安全处置,防止污染环境。废物转移时,应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定,做好废物的记录登记交接工作。并对其它固体废物做到合理处置。 | 用专用容器收集后,暂存在现有危废暂存库10m2,危废库房地基夯实,地面经防水防渗涂料铺垫后表面水泥砂浆找平抹光,并设置收集装置,满足防渗防漏要求。划分液态与固态危废区域,固态危废由铁槽和编织袋收集,液态由封闭式油桶收集,及时委托有资质单位进行处理,避免过量储存。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 制定突发环境污染事故应急预案,落实换机风险防范措施,加强应急演练,杜绝环境污染事故发生。 | 为避免本项目生产过程对周边环境造成污染,公司将危废暂存间、镀锌车间、污水处理设施、循环水池等进行重点防渗,厂区、其他车间等进行一般防渗,定期维护和检查,防止跑冒滴漏现象。制定突发环境污染事故应急预案,落实换机风险防范措施,加强应急演练,杜绝环境污染事故发生。 | 已落实 |