浙江万里扬智能制造有限公司年产30万台自动变速器零部件技改项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	厂内污水处理站	执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷执行浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中表1标准限值	厂内新建污水处理站处理，废水处理规模为20m3/d，采用“隔油+调节+混凝气浮+沉淀+A2O+二沉池”工艺	厂区废水总排放口，pH 值、化学需氧量、 氨氮、总磷、石油类、 悬浮物、五日生化需氧量；每天 4 次 共监测 2 天	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	移动式焊接烟尘除尘装置	大气污染物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值	焊接烟尘收集后使用移动式焊接烟尘除尘装置处理，室内无组织排放。	厂界上风向 1 监测 点，下风向 3 监测点，颗粒物；每天 4 次 共监测 2 天	达标
2	油雾静电净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值	在淬火槽口处设油雾捕集设施，将淬火时产生的油雾收集后通过油雾静电净化器处理，引至室外15m高排气筒排放	油雾净化器前、后端检测孔，颗粒物、非甲烷总烃；每天 4 次 共监测 2 天	达标
3	油雾净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值	机床油雾净化器对油雾进行捕集和处理后无组织排放，加强车间通风换气。	厂界上风向 1 监测 点，下风向 3 监测点，非甲烷总烃；每天 4 次 共监测 2 天	达标
4	丙烷燃烧	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准限值	渗氮过程逸出氨气，在逸出口与丙烷燃烧后经集气罩收集后，引至室外15m高排气筒排放。	厂界上风向 1 监测 点，下风向 3 监测点，氨、臭气浓度；每天 4 次 共监测 2 天	达标
5	二级喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准限值	污水处理站恶臭经密闭构筑物和集气罩收集，进入二级喷淋塔，引至不低于15m高排气筒排放。	排气筒检测孔，非甲烷总烃、氨、硫 化氢、臭气浓度；每天 4 次 共监测 2 天	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	减震降噪	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准	对风机等以空气动力性噪声为主的设备，在安装上要尽量减少部件的撞击与摩擦，正确校准中心，做好动质平稳；设备安装采取了减振基础。	厂界四条边界各 1 个点，敏感点—龙蟠村、雅 姜村；每天昼间 1 次，共两天	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	危废暂存间、清洗区、污水处理站为一般防渗区，其他为简单防渗区	危废暂存间、清洗区、污水处理站为一般防渗区，其他为简单防渗区
2	废机油、废切削液、废切削油、槽渣、油泥、污泥、废抹布手套、废油、废油废包装桶：委托有资质单位进行处置 废边角料、废金属屑：收集外卖	废机油、废切削液、废切削油、槽渣、油泥、污泥、废抹布手套、废油、废油废包装桶：委托有资质单位进行处置废边角料、废金属屑：收集外卖	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	废机油、废切削液、废切削油、槽渣、油泥、污泥、废抹布手套、废油、废油废包装桶：委托有资质单位进行处置 废边角料、废金属屑：收集外卖	废机油、废切削液、废切削油、槽渣、油泥、污泥、废抹布手套、废油、废油废包装桶：委托有资质单位进行处置废边角料、废金属屑：收集外卖	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求