| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级；《工业企业氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1中其它企业间接排放限值 | 厂区实行雨污分流。雨水经厂区内雨水管网收集后直接排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 | 验收监测期间，项目废水入网口的pH值、化学需氧量、悬浮物监测结果日均值均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准限值要求；氨氮、总磷日均值符合《工业企业氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1中其它企业间接排放限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 活性炭吸附装置 | 纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1新建企业限值；《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表2限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 项目1#车间两台复合机的复合废气和设备清洗废气收集后通过一套“二级活性炭吸附”装置处理后通过25米高排气筒排放；2#车间的一台复合机的复合废气和设备清洗废气收集后通过一套“二级活性炭吸附”装置处理后通过25米高排气筒排放。预缩废气产生量较少，以无组织形式排放车间内。 | 验收监测期间，1#车间与2#车间复合废气和设备清洗废气处理设施排放口的VOCs、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1新建企业限值要求。 验收监测期间，厂界上、下风向的非甲烷总烃浓度最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，臭气浓度最大值均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表2限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声防治措施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类 | 企业选用低噪声设备；厂区内合理布局，高噪声设备设置在远离厂界的位置，安装部位基础加固；加强生产车间隔声，正常生产时关闭车间门窗；加强设备维护保养；加强厂区绿化工作。 | 验收监测期间，项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧的昼间噪声监测结果均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类功能区标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般固废（废布料、一般废包装袋）收集后出售给物质回收公司，危险废物（破损废包装桶、废活性炭、废胶渣、废胶水、废抹布）收集后委托有资质单位进行处置，生活垃圾委托环卫清运。 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，加强监督管理。危险废物的存储应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276—2022）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）修改单的规定：设置警示标志，并做好出入登记，由有资质单位回收处理。危险废物等由有资质单位回收处置，规范转移，做好台帐，做到无害化 | 已落实。 破损废包装桶、废胶渣、废胶水、废抹布、废活性炭委托嘉兴市桐源环境科技有限公司转移运输、嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置；废布料、不合格品、废一般原料包装收集后出售给物资公司，生活垃圾委托环卫部门统一清运 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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