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昆山鼎鑫电子有限公司汉浦路分公司高密度互连印制电路板加工项目(欣兴同泰科技(昆山)有限公司挠性印制电路板、刚挠印刷电路板、高密度互连印制电路板加工项目内二厂高密度互连印制电路板项目)

江苏省 - 苏州市 - 昆山市
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C3982电子电路制造
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项目基本信息
建设项目名称:
昆山鼎鑫电子有限公司汉浦路分公司高密度互连印制电路板加工项目(欣兴同泰科技(昆山)有限公司挠性印制电路板、刚挠印刷电路板、高密度互连印制电路板加工项目内二厂高密度互连印制电路板项目)
项目类别:
C制造业 - C39计算机_通信和其他电子设备制造业 - C398电子元件及电子专用材料制造 - C3982电子电路制造
项目地址:
玉山镇汉浦路999号
项目总投资:
7230 万
项目环保投资:
170 万
环评审批编号:
苏环建〔2023〕0059号
排污许可编号:
批复日期:
2023-02-10
审批机构名称:
验收检测单位:
验收检测单位代码:
91320583MA1XJK9N2R
验收开始日期:
2024-03-27
验收结束日期:
2024-05-16
报告编制机构代码:
91320583MA7FMU8J1Y
验收意见名称:
20240516175616635_鼎鑫电子汉浦路分公司验收意见.pdf 查看
验收报告:
20240516175616036_鼎鑫电子汉浦路分厂验收监测报告.pdf 查看
验收公开载体:
https://gongshi.qsyhbgj.com/h5public-detail?id=385463
调试开始日期:
调试结束日期:
竣工日期:
2023-09-01
营业单位代码:
91320583MA7FMU8J1Y
营业单位名称:
昆山鼎鑫电子有限公司汉浦路分公司
行业类别年:
2021
行业类别代码:
081
行业名称:
电子元件及电子专用材料制造
最终行业代码:
C3982
最终行业名称:
电子电路制造
环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 含银废水处理系统 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准 含银废水处理设施1套 总银未检出 达标
2 含镍废水处理系统 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准 含镍废水处理设施1套 总镍未检出 达标
3 含铜废水萃取电解回收系统、酸化+FENTON氧化混凝处理系统、综合废水处理系统 pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮浓度执行昆山建邦环境投资有限公司北区污水处理厂的纳管标准要求,总铜、总氰化物浓度执行《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表3标准,总镍浓度执行《电子工业水污染物排放标准》(GB39731—2020)标准。 含铜废水萃取电解回收系统、酸化+FENTON氧化混凝处理系统、综合废水处理设施1套 排放浓度均值:pH7.1~7.2,COD≤208mg/l,悬浮物≤15mg/l,氨氮≤3.80mg/l,总磷未检出,总氮≤4.27mg/l,总铜0.17mg/l,总镍未检出,总氰化未检出。 达标
4 含钯废水回收、金回收及中水回用系统 pH值、悬浮物执行《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1洗涤用水,其他执行环评中的中水回用系统出水水质要求。 钯回收预处理系统2套、金回收预处理系统(金电解机4台+树脂吸附8个+纤维吸附1套)及中水回用系统1套 出水浓度均值:pH7.1~7.2,悬浮物≤11mg/l,COD8mg/l,电导率≤14.42us/cm,氯化物14mg/l,总铜未检出。 达标

大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 捞边粉尘处理设施(1#排气筒) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值 2套布袋除尘器+1根25米高排气筒 颗粒物排放浓度≤2.8mg/m3、排放速率≤0.00474kg/h 达标
2 裁板、钻孔及镭射钻孔粉尘处理设施(2#排气筒) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值 1套喷淋塔、4套布袋除尘器+1根25米高排气筒 颗粒物排放浓度≤2.3mg/m3、排放速率≤0.051kg/h 达标
3 裁板、钻孔、镭射钻孔、成型粉尘处理设施(3#排气筒) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值 3套布袋除尘器+1根25米高排气筒 颗粒物排放浓度≤2.6mg/m3、排放速率≤0.022kg/h 达标
4 成型粉尘处理设施(4#排气筒) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值 2套布袋除尘器+1根25米高排气筒 颗粒物排放浓度≤2.5mg/m3、排放速率≤0.017kg/h 达标
5 有机废气(塞孔、文字印刷、防焊印刷、退洗、乙醇及异丙醇擦拭、底片清洗、烘干)处理设施(6#排气筒) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值 旋风洗涤塔+活性炭吸附(2套)、二级活性炭吸附装置(1套)+1根25米高排气筒 非甲烷总烃排放浓度≤1.42mg/m3、排放速率≤0.093kg/h 达标
6 酸性废气处理设施(7#排气筒) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值,《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 甲醛未检出,硫酸雾排放浓度≤0.37mg/m3、排放速率≤0.010kg/h 达标
7 酸性废气处理设施(8#排气筒) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1限值,《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 甲醛未检出,硫酸雾排放浓度≤0.50mg/m3、排放速率≤0.025kg/h 达标
8 酸性废气处理设施(9#排气筒) 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 氯化氢排放浓度≤0.79mg/m3、排放速率≤0.013kg/h,硫酸雾排放浓度≤0.43mg/m3、排放速率≤0.00693kg/h 达标
9 酸性废气处理设施(10#排气筒) 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 氯化氢排放浓度≤0.62mg/m3、排放速率≤0.00822kg/h,硫酸雾排放浓度≤0.46mg/m3、排放速率≤0.00613kg/h 达标
10 酸性废气处理设施(11#排气筒) 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 氯化氢排放浓度≤0.68mg/m3、排放速率≤0.022kg/h,硫酸雾排放浓度≤0.50mg/m3、排放速率≤0.016kg/h 达标
11 酸性废气处理设施(12#排气筒) 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 氯化氢排放浓度≤0.72mg/m3、排放速率≤0.010kg/h,硫酸雾排放浓度≤0.42mg/m3、排放速率≤0.00591kg/h,氮氧化物未检出 达标
12 酸性废气处理设施(14#排气筒) 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 硫酸雾排放浓度≤0.37mg/m3、排放速率≤0.00204kg/h 达标
13 酸性废气处理设施(15#排气筒) 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根25米高排气筒 氰化氢排放浓度≤0.127mg/m3、排放速率≤0.000664kg/h 达标
14 碱性废气处理设施(16#排气筒) 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2限值 1套酸液喷淋塔+1根25米高排气筒 氨未检出 达标
15 污水站废气处理设施(17#排气筒) 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2限值 1套碱液喷淋塔+1根15米高排气筒 氨、硫化氢未检出 达标
16 锅炉废气处理设施(18#排气筒) 《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385—2022)表1限值 采用天然气作燃料,低氮燃烧器+1根25米高排气筒 颗粒物排放浓度≤3.8mg/m3、排放速率≤0.012kg/h,二氧化硫未检出,氮氧化物排放浓度≤24mg/m3、排放速率≤0.072kg/h,烟气黑度<1级 达标
17 储罐大小呼吸废气处理设施(19#排气筒) 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值 1套碱液喷淋塔+1根15米高排气筒 氯化氢排放浓度≤0.63mg/m3、排放速率≤0.00308kg/h,硫酸雾排放浓度≤0.22mg/m3、排放速率≤0.00105kg/h;氮氧化物未检出 达标

噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 设备噪声污染防治设施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 厂房隔声、设备减振 厂界噪声监测值:昼间≤56dB(A),夜间≤49dB(A)。 达标

地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 设置危险废物贮存设施占地面积222平方米(5处,面积分别为1#90平方米、2#40平方米、3#50平方米、4#2平方米、5#40平方米);不设置一般工业固废储存仓库,每天清运;生活垃圾分类收集,环卫清运。按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2001)的规定要求,防止产生二次污染。 已设置危险废物贮存设施占地面积222平方米(5处,面积分别为1#90平方米、2#40平方米、3#50平方米、4#2平方米、5#40平方米);未设置一般工业固废储存仓库,每天清运;生活垃圾分类收集,环卫清运。危险废物委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置。本项目固体废物的堆放、贮存、转移全过程符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求。 已落实

生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 黄沙、吸附棉若干,增加若干毒性气体泄漏监控装置、火灾报警装置等。雨水口设置截止阀,生产废水排口有在线监控。受污染的雨水、消防水,都能排入生产废水系统。各种装卸区产生的事故液、作业面污水均进入事故池,能有效防止其进入雨水系统或水域。事故池(依托欣兴同泰)容积2400立方米。 厂区配置了黄沙、吸附棉、毒性气体泄漏监控装置、火灾报警装。雨水口已设置雨水泵,雨水通过雨水泵抽排至界外。生产废水排口有在线监控装置。雨水排口设置了回流管道和应急泵,事故时受污染的雨水、消防水都能抽排入生产废水系统。供药区、废液储罐区均设置了围堰,能够收集、截留泄漏物,厂区雨水口已设置截止阀,能防止受污染的雨水、消防水外泄至厂区外。事故池(依托欣兴同泰)1座,容积2400立方米。 已落实

昆山鼎鑫电子有限公司汉浦路分公司

行业:C3982电子电路制造
地区:江苏省 - 苏州市 - 昆山市

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