福州奥吉芯生物科技有限公司奥吉芯GMP中试基地

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	生产废水污水处理设备TW001、TW002	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值），即COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L、LAS≤20mg/L	项目运营期产生的超纯水制备浓盐水、配液清洗废水、工作服清洗废水、车间地面拖洗废水经收集后通过企业配套的污水处理设备处理达标后，和经化粪池预处理后的生活污水一起通过园区污水管网排入大学城污水处理厂内。	项目污废水总排放口的pH（范围值7.0~7.2）、化学需氧量（监测最大94mg/L）、五日生化需氧量（监测最大值23.9mg/L）、悬浮物（监测最大值88mg/L）、氨氮（监测最大值23.9mg/L），上述污染物指标的监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值），即COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	废气治理设施	非甲烷总烃组织排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019），即非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3；①非甲烷总烃无组织监控点参照执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）附录C表C.1中相应标准限值，即非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值≤10mg/m34.0mg/m3； ②臭气浓度厂界执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级限值（即臭气浓度≤20（无量纲）	配液有机废气经生物安全柜收集后沿大楼内置预留的通风管道引至楼顶经“UV光氧+活性炭吸附”治理后排放（25m排气筒）	有组织排放：验收监测期间，配液有机废气经收集后经过“UV光氧+活性炭吸附”装置处理后引至25m排气筒排放，排气筒出口处的非甲烷总烃排放浓度为1.67-1.75mg/m3，排放速率为0.00301-0.00320kg/h，非甲烷总烃的处理效率为72.81%~74.43%。因此，项目废气中的非甲烷总烃有组织排放满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019），即非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3。 无组织排放：验收监测期间，非甲烷总烃在厂界处无组织排放浓度最大值为0.93mg/m3，可以满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）附录C表C.1中相应标准限值，即非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值≤10mg/m3；恶臭浓度在厂界处无组织排放浓度小于10（无量纲），满足气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准限值（即恶臭浓度＜20（无量纲）。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间≤65dB（A））	选用低噪声设备，加强设备维护，高噪声设备设置基础减振、隔声等措施	项目昼间厂界昼间噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间≤65dB）。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	固体废物应分类管理。废包装材料、不合格原材料、组装过程产生的不合格零部件（塑料、金属）等一般工业固废外售综合利用，废反渗透膜由厂家定期更换并直接运走；废手套、口罩、废塑料移液枪头、试剂瓶、废液、不合格产品、废试剂、废样品、洁净车间检测废培养基、GMP车间新风系统、生物安全通风橱产生的滤芯，污水处理站污泥等危险废物应按规定收集并储存于危险废物暂存间，委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运。	已落实，工作人员废手套、口罩；废塑料移液枪头、试剂瓶；废液（来自配液容器的初次清洗废液）、不合格产品、废试剂、废样品；GMP车间新风系统、生物安全通风橱产生的滤芯；污水处理站污泥暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处理，建设单位已与福建省固体废物处置有限公司签署危废处置协议。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求