| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中和沉淀 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准 | 中和沉淀 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 集气罩、通风橱、活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB1327-1996）二级标准（排放速率严格50%）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；厂界无组织废气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界标准值的二级标准 | 无机前处理1室、无机前处理2室、理化1室、理化2室、高温室、试剂室和危废暂存间实验过程中会产生废气分别经通风橱、集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后于项目楼顶16m高的排气筒外排（DA001）；光谱室、色谱室、有机前处理室、测油室使用过程中会产生废气，经通风橱、集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后于项目楼顶15.8m高的排气筒外排（DA002）；项目在实验过程中试剂挥发、微生物培养等产生少量异味，均呈无组织形式排放，无组织异味气体经实验室通风扩散，稀释扩散后对周围环境影响较小 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪声设备，并采取防振降噪等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备，并采取防振降噪等措施，项目设备均位于房间内，通过墙体阻隔距离衰减对项目影响小。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强固体废物综合利用和规范处置。危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处置，危险废物贮存及危险废物暂存间设置严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定；一般固废能回收的回收利用，不能回收的与生活垃圾一同委托环卫部门清运处置 | 员工生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运处置；实验室做实验时产生破碎玻璃器皿（未沾染化学试剂）和废包装物，进行分类收集、分类处理；废培养基经统一收集并用灭菌锅进行灭菌灭活处理后，同生活垃圾一起处理；废弃实验服、帽子、口罩及手套经统一收集并用灭菌锅进行灭菌灭活处理后，同生活垃圾一起处理；一般检测废样集中收集后由环卫清运处理；纯水机采用“离子交换+再交换+反渗透膜”工艺制备纯水，更换下来的离子交换树脂、废滤膜同生活垃圾由环卫部门定期清运处置。本次项目设置1间危废暂存间，位于气瓶间东侧，建筑面积8m²。地面墙裙进行防渗处理，设置专用容器分类收集，分类分区存放，不相容的危废不相邻存放，危废暂存间内、外设置标识牌。项目产生的有报废化学试剂（HW49其他废物900-999-49）和化学试剂包装物（HW49其他废物900-047-49）、实验废液（HW49其他废物900-047-49）、废活性炭（HW49其他废物900-039-49）、废过滤器（HW49其他废物900-041-49）、中和沉淀残渣（HW49其他废物900-047-49）和废弃紫外灯管（HW29其他废物900-023-29）分类收集暂存于危废暂存间内，由云南大地丰源环保有限公司定期清运处置，固体处置率达100%。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目应做好环境风险应急管理工作。严格执行《危险化学品安全管理条例》相关规定，化学试剂分区存放、规范管理，严格规范操作规程；根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》编制环境应急预案并备案，同时组织培训学习和开展应急演练。 | 建设单位根据规范管理存储使用危险化学品，严格规范操作规程等有关措施，云南巨星安全技术有限公司于2023年12月20日编制完成了《云南巨星安全技术有限公司突发环境事件应急预案》（第一版）备案（备案证号：530162-2023-060-L） | 已落实 |
