| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 经现有污水处理站进行处理 | 《无机化学工业污染物标准》GB31573-2015表1 | 经现有污水处理站进行处理 | 验收监测期间，厂内的pH在7.22~7.57之间，化学需氧量的浓度在3.01~27.283mg/L之间，能够满足《无机化学工业污染物标准》（GB31573-2015）的浓度限值要求（pH范围为6-9，化学需氧量≤200mg/L） | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 集气管道+碱液喷淋装置+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 集气管道+碱液喷淋装置+15m排气筒 | 验收监测期间，厂内有组织排放的硫酸雾排放浓度在4.14~4.33mg/m3之间，排放速率6.71×10-3~8.00×10-3kg/h之间，无组织排放的硫酸雾排放浓度在0.187~0.388mg/m3之间，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放的硫酸雾浓度限值≤45mg/m3，排放速率≤1.5kg/h，无组织排放的硫酸雾厂界浓度限值≤1.2mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减振基础、室内布置、加装消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类 | 减振基础、室内布置、加装消声器 | 验收监测期间，项目东、南、北厂界昼间噪声最大测定值为57dB（A），夜间噪声最大测定值为46dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目生产过程中产生的危险废物，依托现有的危废贮存库分类储存危险废物，定期交由有资质的单位安全处置。危废贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定进行建设。危险废物的转移、运输严格按照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259—2022)的要求执行。按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)的要求，危险废物识别标志的设置应具有足够警示性，设置在醒目位置。 | 项目生产过程中产生的危险废物，依托现有的危废贮存库分类储存危险废物，定期交由有资质的单位安全处置。危废贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定进行建设。危险废物的转移、运输严格按照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259—2022)的要求执行。按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)的要求，危险废物识别标志的设置应具有足够警示性，设置在醒目位置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ①加强宣传教育、建立岗位责任制；②建立安全操作规程，规范员工操作；③配备必要的个人防护装备及应急物资，防酸面罩、防毒面罩、耐酸雨裤、防酸衣、耐酸胶鞋、耐酸手套等；硫酸储罐设置有安全阀、液位指示、报警及联锁装置。④罐区设置围堰内（45m×25m×1.8m），导流沟连接至厂内现有事故水池（容积700m3、兼初期雨水收集池）内；硫酸储罐围堰区和事故池按规定做好防渗防腐蚀措施；可依托现有项目备用储罐、备用应急泵；⑤建立健全规章制度，设置专人负责风险排查，加装视频监控，设置生产记录；定期对设备进行安全检测，确保设备正常运行；⑥项目建成后修订突发环境事件应急预案，目前企业现有项目环境风险级别为重大[重大-大气（Q3-M2-E2）+较大-水（Q3-M2-E3）]，改建项目建成后风险级别应仍为重大；定期进行应急培训和演练，并与当地政府有关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。⑦在储罐上设置永久性接地装置，设置防静电装置。 | ①加强宣传教育、建立岗位责任制；②建立安全操作规程，规范员工操作；③配备必要的个人防护装备及应急物资，防酸面罩、防毒面罩、耐酸雨裤、防酸衣、耐酸胶鞋、耐酸手套等；硫酸储罐设置有安全阀、液位指示、报警及联锁装置。④罐区设置围堰内（45m×25m×1.8m），导流沟连接至厂内现有事故水池（容积700m3、兼初期雨水收集池）内；硫酸储罐围堰区和事故池按规定做好防渗防腐蚀措施；可依托现有项目备用储罐、备用应急泵；⑤建立健全规章制度，设置专人负责风险排查，加装视频监控，设置生产记录；定期对设备进行安全检测，确保设备正常运行；⑥项目建成后修订突发环境事件应急预案，目前企业现有项目环境风险级别为重大[重大-大气（Q3-M2-E2）+较大-水（Q3-M2-E3）]，改建项目建成后风险级别应仍为重大；定期进行应急培训和演练，并与当地政府有关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。⑦在储罐上设置永久性接地装置，设置防静电装置。 | 已落实 |
