| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 集气罩+光催化氧化+活性炭吸附装置+20m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 集气罩+喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧器+20m排气筒排放 | 验收监测期间，本项目无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃最大排放浓度分别为0.663mg/m³、0.82mg/m³，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中的浓度限值（颗粒物:1.0mg/m³,非甲烷总烃：4.0mg/m³）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1限值要求（非甲烷总烃：10mg/m³）。 验收监测期间，本项目有组织废气有机废气中非甲烷总烃、颗粒物进口最大排放浓度分别为25.9mg/m3，46.0mg/m3，出口排放浓度分别为3.2mg/m3，2.62mg/m3。非甲烷总烃及颗粒物去除效率分别为91%、93%。排放速率分别为0.026kg/h（0.078/a），0.034kg/h（0.102t/a），均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4限值要求（非甲烷总烃：100mg/m3，颗粒物：30mg/m3）。折算为满工况后非甲烷总烃、颗粒物排放量分别为0.75t/a，0.99t/a。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加装消声器 | 合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 噪声主要为吹塑机、注塑机、空压机、冷水机、贴标机等设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加装消声器等措施后，对周围声环境影响较小。 | 验收监测期间，项目地厂界噪声昼间最大噪声值为55dB（A），夜间最大噪声值为46dB（A）均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求（昼间：65dB，夜间：55dB）。榆林能源学院东北侧外墙昼间噪声值为52dB（A），夜间最大噪声值为42dB（A），均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准限值要求（昼间：65dB，夜间：55dB） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目运营期产生的各类危险废物，要交由有资质的单位处理，临时储存、运输要严格执行国家有关危险废物的相关规定；一般固废集中分类收集后不可利用的要合理处置，严禁项目固废乱倾乱倒 | 项目固废主要分为一般固废及危险废物，一般固废主要有：上料工序产生的废包装袋，检验工序产生的不合格品，成型工序产生的废下脚料及生活垃圾等；危险废物主要有：废气处理装置产生的废活性炭。废包装袋，不合格产品，废下脚料，分类收集后回收综合利用；废气净化装置产生的废紫外线灯，活性炭吸附装置产生的废活性炭，更换活性炭时将已吸附完全的活性炭取出袋装（袋口扎紧），暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置，将未吸附完全的活性炭推至装置进风口处继续吸附，将新的活性炭填充至末端，使装置内活性炭依次吸附完全，充分利用。袋装（袋口扎紧）暂存于危废间，定期交由有资质单位处；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 厂区绿化14926m2，绿化率30% | 厂区绿化8348.4m2，其他区域均硬化，绿化率16.78% | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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