序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 隔油池+生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 实际已建设 | 已监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 搅拌机自带除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB 50/656-2023) | 已设置 | 厂内无组织已监测 | 达标 |
2 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB 50/859-2018) | 已设置 | 已监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设 | 已监测 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 无 | 无 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 生活垃圾收集后随定期交由环卫部门统一清运;项目三级沉淀池产生的泥浆通过砂石分离机分离后作为原料回用;实验室产生的实验废混凝土约30t/a,委托一般固废处置公司处理;筒仓粉尘经布袋除尘器收集后作为原料回用于生产。 | 厂区西南角设置了1处一般固废暂存区(包含砂石分离区和泥饼暂存区),占地面积约为10m2,暂存项目产生的一般固体废物。已与重庆固卯建筑劳务有限公司签订一般固废转运处置协议 危废暂存间位于厂区东侧占地面积10m2,用于分类暂存废机油、废油桶、废棉纱、手套等,设置了防渗托盘,设置了标识标牌,定期交重庆百亿再生资源综合利用有限公司收运处置。 搅拌站西南侧设置了一台砂石分离机,车辆冲洗及地面散落的砂石经砂石分离机分离后回用于混凝土搅拌系统;沉淀池沉砂经压滤装置处理,产生的泥饼回用于工艺 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 无 | 无 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 本项目不涉及危险化学品,不构成重大危险源,最大可信事故为火灾事故,通过加强管理,采取相应的防火措施,本项目环境风险可接受。 | 项目使用的原料风险物质主要为机油等,桶装分类储存在机修车间,使用量小,机修车间已进行重点防渗处理;厂区加强员工安全操作培训,防止风险事件;危险废物暂存间已设置防渗托盘,危险废物分类收集后交重庆百亿再生资源综合利用有限公司处置 | 已落实 |