硫酸钙晶须生产建设项目（一期工程）

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	化粪池	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）	循环排污水、车间冲洗废水、生活污水（经化粪池预处理后）通过园区污水管网排入龙泉水务（泰安）有限公司处理。	监测结果表明，本项目（一期工程）监测期间外排废水pH值在7.6-8.0之间，COD日均浓度最大值为38.8mg/L，BOD5日均浓度最大值为7.75mg/L，悬浮物日均浓度最大值为8.75mg/L，氨氮日均浓度最大值为25.25mg/L，总氮日均浓度最大值为56.43mg/L，总磷日均浓度最大值为0.143mg/L，石油类日均浓度最大值为0.648mg/L，氰化物日均浓度未检出，硫化物日均浓度未检出，硫酸盐日均浓度最大值为271.3mg/L，氯化物日均浓度最大值为306.5mg/L。外排废水各项指标均能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1要求和龙泉水务（泰安）有限公司纳管标准要求（pH值6-9、CODcr330mg/L、氨氮30mg/L、BOD5180mg/L、SS300mg/L、全盐量、总氮60mg/L、总磷2mg/L、石油类6mg/L、硫化物1.0mg/L、总氰化物0.5mg/L、硫酸盐/、氯化物/）。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	水喷淋废气处理装置	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	本项目（一期工程）有组织废气包括硫酸铵精制废气、抽滤废气、原料预处理废气。 （1）硫酸铵精制环节废气（G1）（氨气） 硫酸铵精制环节产生废气统一进入“水喷淋废气处理装置”，经处理后通过一根15m高1#排气筒P1排放。 （2）抽滤环节废气（G2）（氨气） 抽滤环节产生废气经集气罩收集后进入“水喷淋废气处理装置”，经处理后通过一根15m高1#排气筒P1排放。 （3）原料预处理废气（G3）（氨气、颗粒物） 原料预处理环节产生废气经集气罩收集后进入“水喷淋废气处理装置”，经处理后通过一根15m高P1排放。	一期工程验收检测期间，排气筒P1出口颗粒物小时浓度排放最大值为1.9mg/m3、排放速率最大值为5.16×10-3kg/h，排放浓度、速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3及修改单要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（10mg/m3、3.5kg/h）的要求。	达标
2	水喷淋废气处理装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	本项目（一期工程）有组织废气包括硫酸铵精制废气、抽滤废气、原料预处理废气。 （1）硫酸铵精制环节废气（G1）（氨气） 硫酸铵精制环节产生废气统一进入“水喷淋废气处理装置”，经处理后通过一根15m高1#排气筒P1排放。 （2）抽滤环节废气（G2）（氨气） 抽滤环节产生废气经集气罩收集后进入“水喷淋废气处理装置”，经处理后通过一根15m高1#排气筒P1排放。 （3）原料预处理废气（G3）（氨气、颗粒物） 原料预处理环节产生废气经集气罩收集后进入“水喷淋废气处理装置”，经处理后通过一根15m高P1排放。	排气筒P1出口氨气小时浓度排放最大值为0.96mg/m3、排放速率最大值为2.58×10-3kg/h，排放浓度、速率满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3及修改单要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求（20mg/m3、4.9kg/h）的要求。 排气筒P1出口臭气浓度最大值为630（无量纲），排放量满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求（2000（无量纲））的要求。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	厂房隔声、基础减振、安装消声器	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	本项目（一期工程）主要噪声源为泵、真空泵、风机等，噪声级在70～90dB（A）。 采取的噪声治理措施：选用低噪声设备；对噪声较高的设备集中布置在隔声厂房内；设备基础减振；风机安装消声器等。	监测期间本项目（一期工程）厂界外昼间等效声级最大值为59.8dB(A)，夜间等效声级最大值为51.6dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，厂界噪声达标（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	1.滤渣、废布袋、废滤布、废包装物、污泥作为一般固废处置。 2.除尘器收集粉尘要外售利用 3.生活垃圾要由环卫部门定期清运	过滤废渣、废滤布、污泥、废包装物一般固废外售处置；生活垃圾由环卫部门清运。一期工程不产生回收粉尘、废布袋。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	要严格落实报告书提出的各项环境风险事故防范措施，厂内须建立三级防控体系，制定环境风险应急预案并报当地生态环境部门备案。要与当地政府、其它相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。厂区要设置320m2的事故水池，做好事故水收集，做好初期雨水收集，按要求设置围堰以及导流设施，确保事故状态下废水不对外环境造成影响。厂区要采取严格的分区防渗措施，重点对原料暂存区、氨水罐、事故水池、循环水池、污水管线等区域按照相关要求采取防腐、防渗处理，防止污染地下水和土壤。	厂区设置了320m2的事故水池，按要求设置了围堰以及导流设施，确保事故状态下废水不对外环境造成影响。厂区采取了严格的分区防渗措施，重点对原料暂存区、氨水罐、事故水池、循环水池、污水管线等区域按照相关要求采取防腐、防渗处理，防止污染地下水和土壤。山东锦泰晶须科技发展有限公司已经制定了突发环境事件应急预案并进行了演练和备案，备案编号：370911-2024- 068-L。	已落实