序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 隔油池、化粪池 | 验收监测期间,生活污水排放口pH为7.3-7.5、SS均值为87mg/l、COD均值为377.5mg/l、BOD均值为111mg/l、氨氮均值为22.85mg/l、总磷均值为5.93mg/l、总氮均值为64.95mg/l、动植物油均值为0.28mg/l。 | 达标 |
2 | 2个絮凝沉淀罐、清水罐、三级沉淀池、洗车沉淀池 | 无 | 建设2个絮凝沉淀罐、清水罐、三级沉淀池、洗车沉淀池 | 沉淀处理后回用。不外排。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 2套袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准 | 一次、二次破碎粉尘:破碎机设置在封闭厂房内,同时在破碎机上方安装集气罩,废气引至一套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 三次、四次破碎粉尘:破碎机设置在封闭厂房内,同时在破碎机上方安装集气罩,废气引至一套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 项目排气筒DA001出口的颗粒物最大排放浓度为41mg/m3,最大排放速率为0.347kg/h;气筒DA002出口的颗粒物最大排放浓度为78mg/m3,最大排放速率为1.39kg/h,其最大排放浓度和最大排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准 | 达标 |
2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)》小型规模标准 | 食堂配有集气罩收集油烟,经油烟净化器净化后,进入专用的油烟道,通过1根15m高排气筒(DA003)排放。 | 排气筒DA003食堂油烟最大排放浓度为1.46mg/m3符合《饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)》小型规模标准 | 达标 |
3 | 湿法制砂、喷淋、雾炮机、苫布遮盖原料堆场等、封闭成品堆场 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 制砂粉尘(包含五次破碎、一级筛分、二级筛分粉尘)对辊机设置在封闭厂房内,并采用湿法制砂作业,直接最大程度抑制粉尘产生,则制砂过程基本不会产生粉尘,同时项目在四周设置水雾喷淋抑尘。传送粉尘在各输送带物料下落点设置水雾喷淋装置抑尘。堆场扬尘成品堆场设置在封闭厂房内,并定期喷淋洒水抑尘。原料堆场迎风面采用苫布遮盖,并在堆场四周设置雾炮机定期喷淋洒水抑尘。车辆运输扬尘厂区道路采取喷淋降尘措施,车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗。 | 企业边界监控点:无组织排放的颗粒物最大排放浓度为0.449mg/m3 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 综合隔声、降噪、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准 | 通过加强设备日常维护,维持设备处于良好的运转状态;采取建筑隔声和自然衰减后向厂界外排放。 | 现场监测结果显示,项目厂界昼间排放值等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类排放标准,能够达标排放。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 废机油、废机油桶、含油废抹布等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求按规范设置贮存场所并送交有资质单位处置。粉尘、污泥等一般工业固废应集中收集后综合处置;生活垃圾集中收集后应由环卫部门统一清运。 | 项目袋式除尘器及水喷淋设施截留的粉尘年产生量为84.354t/a、污泥年产生量为485t/a经分类收集后外售给惠安兴港石化基地建设有限公司处置;废油脂年产生量为0.027t/a,委托有资质单位收集运输、处置。废机油年产生量为0.5t/a、废机油空桶年产生量为0.1t/a、含油废抹布年产生量为0.001t/a密封贮存于危废暂存间,并定期交由有处置资质单位处置;职工生活垃圾年产生量为9.6t/a,分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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