| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池、隔油池 | 新老厂区生活废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油日均值均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准；氨氮浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/877-2013）表1标准限值的要求；总氮日均值达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 调漆、喷漆、烘干废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 在密闭生产线或密闭车间内进行，废气经车间整体换风负压收集，废气收集后一并接入水喷淋+干式过滤+活性炭吸附设施进行处理，之后引至15m排气筒排放 | 本次验收项目调漆、喷漆、烘干产生的非甲烷总烃、臭气浓度有组织排放浓度达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值要求 | 达标 |
| 2 | 碳钢喷砂废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 碳钢喷砂在密闭车间内进行，废气负压收集后经布袋除尘处理后由15m高排气筒 | 颗粒物有组织排放浓度达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值要求 | 达标 |
| 3 | 不锈钢喷砂废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 在密闭车间内进行，废气负压收集后经布袋除尘处理后由15m高排气筒排放 | 颗粒物有组织排放浓度达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 生产车间内合理布局，设备安装采取减振防震措施，定期对设备进行维修保养，企业厂区内绿化良好。 | 老厂区南、北厂界，新厂区北厂界昼、夜间噪声监测结果均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类功能区标准的要求，其余厂界昼、夜间噪声监测结果均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准的要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ①厂区内地面采用混凝土硬化，防止生产过程中跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成污染。 ②厂区污水管道、化粪池等污水处理设施各构筑物根据设计要求采用严格的防腐防渗措施。 ③危废仓库地面做好防腐、防渗、防泄漏、防雨淋措施，门口设置围堰或导排沟。 ④加强对原料贮存桶的管理，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，防止发生泄漏进入土壤及地下水。 | ①厂区内地面已采用混凝土硬化。 ②厂区污水管道、化粪池等污水处理设施各构筑物已根据设计要求采用严格的防腐防渗措施。 ③危废仓库地面已做好防腐、防渗、防泄漏、防雨淋措施，已设置导排沟和集液槽。 ④企业已定期检查原料贮存桶，一旦发现有老化、破损现象将及时更换包装。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般固废中废边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般包装材料、轻质砂料、废塑料片收集后外卖综合利用；危废中漆渣、污泥、沾染危化品的废包装材料、废油包装桶、废切削液、废机油、废液压油、含油金属渣、含油废抹布、手套委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013 年修改）要求建设危险废物暂存场所；建设单位建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。 | 本次验收项目产生的一般固废主要有边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般废包装、轻质砂料。轻质砂料委托嘉兴市汇固环保服务有限公司处置，边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般废包装外卖个体户综合利用。危险废物废活性炭委托浙江威尔森新材料有限公司处置，漆渣、沾染危化品的废包装材料、废油包装桶、废切削液、废机油、废液压油、含油金属渣、含油废抹布、手套、喷淋废液等危废委托浙江归零环保科技有限公司处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。企业老厂区现有20m2的危废仓库，50m2一般固废仓库，新厂区现仅实施焊接工艺，暂无危废产生，故暂未建设危废仓库，一般固废产生量较少，运至老厂区暂存，老厂区一般固废仓库仍有容量用于新厂区一般固废的暂存。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ①要求企业定期对企业雨污管道、生活污水治理设施、废气收集及处理设施等环保设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废水处理设施、废气收集及处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 ②加强对危废仓库、原料仓库的管理，防止发生泄漏事故。 ③配备消防栓、灭火器等消防器材，防护口罩、防护面具、防护手套等个人防护用具，黄沙、活性炭、空桶等泄漏控制材料。 ④制定突发环境事件应急预案，成立厂内应急救援队伍，落实救援责任。 ⑤生产车间设置警告，杜绝抽烟、明火，落实安全生产主体责任与环保长效管理机制。 | 企业已完成应急预案编制并备案，备案编号：330482-2023-052-L，环境风险级别为一般，企业应针对可能发生的环境突发事故情景，落实承担应急职责的相关人员，定期开展相关内容的培训，并开展应急演练。企业已具备沙包、雨水截止阀、消防栓、灭火器等相关应急物资 | 已落实 |
