| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表 4 三级标准 | 生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入仙桃市城东污水处理厂进一步处理。 | 监测点位：生活污水排放口DW001；监测频次：2天，每天4次；监测因子：水温、pH、COD、NH3-N、BOD5、SS | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 二级喷淋+活性炭；布袋除尘器 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中“制芯工艺”限值要求；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值 | （1）制芯废气 项目制芯工序中吹砂及射砂过程产生粉尘，加热固化过程会产生有机废气。制芯工序废气主要污染物为颗粒物和非甲烷总烃。在制芯机上方设置集气罩，制芯废气收集后经二级喷淋+活性炭吸附（TA001）处理后，经20m高排气筒（DA001）排放。 （2）修芯废气 项目修芯工序中打磨过程产生粉尘，主要污染物为颗粒物。修芯废气经集气罩收集后，进入布袋除尘器（TA002）处理，经20m高排气筒（DA001）排放。 | 有组织：DA001排气筒；2天，每天3次，监测颗粒物和非甲烷总烃。无组织：厂界上风向1个点位，下风向2个点位；2天，每天3次，监测颗粒物和非甲烷总烃。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 优化平面布局，选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 项目运营期的噪声主要来自砂轮机、砂芯机、水泵级空压机等生产设备产生的噪声。实际生产过程中采取了优化平面布局，选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震，加强设备维护保养，杜绝设备不正常运转产生高噪声现象发生等措施，减小了噪声对周边声环境的影响。 | 厂界四周布设点位，监测2天，分昼夜 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 认真落实固体废物分类管理措施。废活性炭、 废包装桶、废机油，制芯工段的废边角料、不合格品、废气处理收集的粉尘等属于危险废物，应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求的危废暂存间，建立完善的管理台账，其中，制芯工段的废边角料、不合格品，废气处理收集的粉尘回用于生产；废活性炭、废包装桶、废机油定期交由有资质的单位进行妥善处理。生活垃圾交由环卫部门处理。 | 已落实。 已落实固体废物分类管理措施。废包装、不合格品、废边角料及粉尘暂存在一般工业固废暂存间（10m2），废包装、不合格品和废边角料外售物资回收部门；布袋除尘器收集粉尘和生活垃圾一同交由环卫部门清运。 废活性炭和废机油、喷淋废水暂存在危废暂存间(40m2)交有资质单位处置。 生活垃圾暂存于垃圾桶，交环卫部门处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强环境风险防范各项措施，落实环境风险事故预防和应急处理措施，定期开展环境风险应急防范演练。 | 已落实。 企业已落实环境风险防范措施，成立环境风险应急组织机构，配置了应急物资，制定了环境风险应急演练计划。 | 已落实 |
