| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活污水处理设施 | 广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准 | 生活污水进入三级化粪池预处理达标后，排放至市政管网，进入南庄污水厂。 | 生活污水排放口采样监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 五辊压延线的投料粉尘治理设施 | 广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准与《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值较严值。 | 五辊压延线的投料工序设置在一个围闭空间内。粉尘经集气罩收集引至滤筒除尘器处理达标后，通过约18米高的排气筒DA027高空排放。 | 处理前后采样监测颗粒物 | 达标 |
| 2 | TPO汽车内饰材料的压纹废气以及五辊压延线的混炼、挤出过滤、压延工序废气治理设施 | 颗粒物和非甲烷总烃符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准与《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值较严值要求；VOCs符合广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 815-2010）表2第Ⅱ时段凹版印刷、凸版印刷VOCs排放限值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。 | TPO汽车内饰材料的压纹废气经集气罩收集引至“冷凝器+静电处理器”处理达标后，五辊压延线的混炼、挤出过滤、压延工序设置在一个围闭空间内，废气经集气罩收集引至“冷凝器+静电处理器”处理达标后，再汇合一同通过约26米高的排气筒DA028高空排放。 | 处理前后采样监测颗粒物、VOCs、非甲烷总烃、臭气浓度 | 达标 |
| 3 | TPO汽车内饰材料的表面处理及其烘干工序与PVC膜内饰材料的贴合及其烘干工序废气治理设施 | VOCs符合广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 815-2010）表2第Ⅱ时段凹版印刷VOCs 排放限值要求；非甲烷总烃符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准与《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值较严值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求；氮氧化物、二氧化硫符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表2 燃烧装置大气污染物排放限值要求。 | TPO汽车内饰材料的表面处理及其烘干工序与PVC膜内饰材料的贴合及其烘干工序均设置在一个围闭空间内，废气经集气罩收集后引至“RTO蓄热式燃烧装置”处理达标后，通过约27米高的排气筒DA029高空排放。 | 处理前后采样监测VOCs、非甲烷总烃、臭气浓度、氮氧化物、二氧化硫 | 达标 |
| 4 | PVC膜内饰材料的表面处理及其烘干工序废气治理设施 | 非甲烷总烃符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准与《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值较严值要求；VOCs符合广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 815-2010）表2第Ⅱ时段凹版印刷VOCs 排放限值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。 | PVC膜内饰材料的表面处理及其烘干工序设置在一个围闭空间内，废气经集气罩收集后，与现有项目的印刷机等设备废气一同引至“预处理一体机+生物滤池”处理达标后，依托约20米高的现有排气筒DA012高空排放。 | 处理前后采样监测VOCs、非甲烷总烃、臭气浓度 | 达标 |
| 5 | 导热油炉天然气燃烧尾气治理设施 | 广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）表2燃气锅炉规定的限值。 | 导热油炉天然气燃烧尾气通过24m高的现有排气筒DA025、DA026排放。 | 废气排放口采样监测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度 | 达标 |
| 6 | 食堂油烟废气治理设施 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准的要求。 | 食堂油烟废气依托现有油烟净化器处理后通过现有排气筒引至楼顶高空排放。 | 处理前后采样监测油烟 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 改扩建项目通过选用低噪声型设备，加强设备管理，加强员工操作的管理，对高噪声设备的底座安装减震垫，提高设备的装配精度，加强运转部件的润滑，降低摩擦力，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动等措施来降低噪声。 | 厂界监测昼夜间噪声 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 一般包装废弃物、废旧辊轮由物资公司回收利用。切边工序产生的边角料大部分返回混炼工序，小部分杂质及颜色不满足回用要求的则交由塑料厂家回收利用。投料工序除尘器收集的粉尘直接返回投料工序。“冷凝器+静电处理器”回收的废油直接返回投料工序及表面处理工序。 挤出过滤工序产生的过滤杂质、液态原辅材料的废包装桶、辊轮清洁产生的废抹布和手套、设备维修产生的废机油、机油废包装桶、设备维修及员工操作产生的废抹布和手套，属于危险废物，委托有危险废物处理资质的单位处置。 生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 危险废物须交有资质单位处理，危险废物在厂区内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单相关要求；一般固废废物管理应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》等要求。 | 一般包装废弃物、废旧辊轮由物资公司回收利用。切边工序产生的边角料大部分返回混炼工序，小部分杂质及颜色不满足回用要求的则交由塑料厂家回收利用。投料工序除尘器收集的粉尘直接返回投料工序。“冷凝器+静电处理器”回收的废油直接返回投料工序。厂内一般工业固体废物仓满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求。 挤出过滤工序产生的过滤杂质、液态原辅材料的废包装桶、辊轮清洁产生的废抹布和手套、设备维修产生的废机油、机油废包装桶、设备维修及员工操作产生的废抹布和手套，属于危险废物，委托有危险废物处理资质的单位处置。厂内设有独立危废仓，室内设置，并由专人管理。采用混凝土框架结构，地面水泥硬化并涂抹防渗漆，设有导流渠。危险废物分类妥善摆放，委托具有危险废物处置资质的单位定期清运，减少积压量。 生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ①邻苯二甲酸二葵酯的泄漏风险防范措施：油库区设有围堰；围堰区内地面硬化处理，做好防腐防渗处理。 ②环氧大豆油、水性处理剂、异丙醇的泄漏风险防范措施：按照各种物质的理化性质分布储存；仓库地面硬化处理，做好防腐防渗处理，门口设置围堰；原料包装容器应完好无损。 ③危险废物暂存仓泄露、火灾、爆炸风险防范措施：按相关规范进行建设。危险废物委托具有危险废物处置资质的单位定期清运。 ④废气事故排放风险防范措施：加强废气治理设备的检修及保养；加强员工培训；定期检查各种设备的运行情况和管道的密封性；定期检修设备及管道的密封性。 | ①、危险品仓库的泄漏风险防范措施：危险品仓库符合国家标准对安全、消防等的要求。仓库地面硬化处理，做好防腐防渗处理，门口设置围堰。原料包装容器应完好无损。 ②、原料罐区的泄漏风险防范措施：原料罐区设有围堰，围堰内有效容积约为 526m3，可作为事故应急池，能够满足事故应急需求。同时，在其周边配备了相应的应急泵。围堰区内地面硬化处理，做好防腐防渗处理。 ③、危险废物暂存仓泄露、火灾、爆炸风险防范措施：独立危废仓，室内设置，并由专人管理。采用混凝土框架结构，地面水泥硬化并涂抹防渗漆，设有导流渠。危险废物分类妥善摆放，委托具有危险废物处置资质的单位定期清运。 ④、废气事故排放风险防范措施：设环保设施运营、管理专职人员。 加强废气治理设备的检修及保养。定期检修设备及管道的密封性。 ⑤、改扩建项目厂区在雨水排放口设置截止阀。 | 已落实 |
