序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 生活污水化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 洗手废水依托鸿强机床公司厂房已建隔油池处理后,与生活污水一起依托鸿强机床公司厂房已建化粪池处理后排入市政污水管网 | ①监测点位:生活污水排口设1个点位,共1个点位。 ②监测项目: pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油。 ③监测频次:连续监测2天,每天采样3次,每次采集1个样品。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 移动式焊接烟气净化设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织标准 | ①焊接烟气烟尘采用移动式焊接烟气净化设备捕集处理。 ②切割粉尘通过设备自带除尘设施处理,同时 设置1台轴流风机(风量为 2000m3/h)对切割区域空气进行强制通风,用于稀释烟尘,切割烟尘通过门窗排除。 | ①监测点位:在东南西北厂界外10m范围内各布设一个监测点位,共4个监测点位。 ②监测项目:颗粒物。 ③监测频次:连续监测2天,每天采样4次。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 合理布局选用低噪声设备、设置减震垫、润滑保养等措施减少噪声污染 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | ①选择低噪设备、厂房内合理布置、底座安装减震垫、加强润滑保养 ②已新增空压机房1间,3m2,砖混结构。空压机应设置空压机房内。 | ①监测点位:在东南西北厂界外1m处各布设1个监测点位,共4个监测点位。 ②监测项目:昼间等效A声级。 ③监测频次:连续监测2天,每天昼间监测1次(夜间不生产)。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 全厂按非防渗区、简单防渗区、一般防渗区实施防渗保护地下水 | 已落实。 项目车间已全部采用混凝土硬化。危废暂存间地面及墙裙全部采用防渗混凝土+2mm 厚HDPE防渗膜进行防渗、防腐处理,并加设防渗托盘,保证防渗要求达到等效粘土防渗层≥6.0m、渗透系数≤10-10cm/s。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 废边角料、废铁屑、不合格产品、焊渣等堆放在鸿强机床公司厂房废品暂存区,统一出售给废品回收站;废液压油、废乳化液经铁桶收集后,暂存于鸿强机床公司厂房已有危废暂间;废棉纱手套、废抹布、生活垃圾经统一收集后交由环卫部门统一清运处理。 | ①项目加工过程产生的废边角料、废铁屑及不合格产品和焊接过程产生的焊条头及焊渣经人工收集后,分区堆放在鸿强机床公司厂房已有废品暂存区,定期出售给废品回收站。 ②项目废液压油、废乳化液分别采用1个100L的铁桶统一收集后,暂存于鸿强机床公司厂房已有危废暂存间,然后委托绵阳市天捷能源有限公司定期处置。 ③项目废含油抹布、废棉纱手套经收集后与生活垃圾一同交由环卫部门统一清运处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 该项目须严格建立环境管理杋构及环境管理制度,落实环保管理人员和环境风险防范设施(措施),防范因安全事故引发环境污染事故。 | 已落实。 ①项目设置兼职环保管理人员 ②厂房内配置了灭火器等消防器材。 | 已落实 |