| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中3级标准 | 化粪池 | 验收监测期间，厂区生活污水排放口pH平均最大排放浓度为7；化学需氧量平均最大排放浓度为64mg/L；悬浮物平均最大排放浓度为130.5mg/L；五日生化需氧量平均最大排放浓度为16.0mg/L；氨氮平均最大排放浓度为4.16mg/L；总磷平均最大排放浓度为0.24mg/L；总氮平均最大排放浓度为20.53mg/L；动植物油平均最大排放浓度为0.4mg/L。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 布袋除尘器+15m高排气筒（DA016） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019） | 布袋除尘器+15m高排气筒（DA016） | 验收监测期间，喷砂废气排气筒（进口）：颗粒物处理前平均最大排放浓度为47.2mg/Nm3、平均最大排放速率为0.28kg/h。废气排气筒（出口）：颗粒物处理后平均最大排放浓度为4.4mg/Nm3、平均最大排放速率为2.5×10-2kg/h。经计算，项目喷砂废气排气筒配套“布袋除尘器”装置对颗粒物的去除效率为90.7%。 | 达标 |
| 2 | 活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA017） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019） | 活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA017） | 木纹转印废气排气筒（进口）：颗粒物处理前平均最大排放浓度为8.2mg/Nm3、平均最大排放速率为0.016kg/h；VOCs处理前平均最大排放浓度为27.7mg/m3、平均最大排放速率为0.054kg/h。木纹转印废气排气筒（出口）：颗粒物处理后平均最大排放浓度为3.2mg/m3、平均最大排放速率为0.0068kg/h；二氧化硫未检出；氮氧化物处理后平均最大排放浓度为11.3mg/m3、平均最大排放速率为0.024kg/h；VOCs处理后平均最大排放浓度为9.49mg/m3、平均最大排放速率为0.02kg/h。经计算，项目木纹转印废气排气筒配套“活性炭吸附”装置对VOCs的去除效率为65.7% | 达标 |
| 3 | 依托现有工程喷淋塔处理+1根15m高排气筒（DA003） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 依托现有工程喷淋塔处理+1根15m高排气筒（DA003） | 氮化废气排气筒（出口）：氨平均最大排放浓度为3.17mg/Nm3、平均最大排放速率为0.0006kg/h。氨有组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准值（氨≤4.9kg/h） | 达标 |
| 4 | 依托现有工程喷淋塔+1根15m高排气筒（DA002） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019） | 依托现有工程喷淋塔+1根15m高排气筒（DA002） | 煮模废气排气筒（进口）：颗粒物处理前平均最大排放浓度为9.9mg/Nm3、平均最大排放速率为0.059kg/h。煮模废气排气筒（出口）：颗粒物处理后未检出。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 安装基础减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 安装基础减震等措施 | 各厂界昼间噪声监测结果最大值为59dB（A），夜间噪声监测结果最大值为49dB（A） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目废包装材料、下脚料、废铝屑、废铁屑、焊渣、废木纹纸、废高温套袋暂存于一般固废库内外售处置；废活性炭、废切削液、废液压油、废机油暂存于危废库，委托资质单位处理。生活垃圾圾暂存在垃圾暂存箱内，委托环卫部门处理。项目依托现有厂区一座400m2的一般固废库及80m2的危废库，用于暂存一般固废及危险废物。 | 项目废包装材料、下脚料、废铝屑、废铁屑、焊渣、废木纹纸、废高温套袋暂存于一般固废库内外售处置；废活性炭、废切削液、废液压油、废机油暂存于危废库，委托资质单位处理。生活垃圾圾暂存在垃圾暂存箱内，委托环卫部门处理。项目依托现有厂区一座400m2的一般固废库及80m2的危废库，用于暂存一般固废及危险废物。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防护措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故和污染危害，并定期进行应急演练。 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防护措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故和污染危害，并定期进行应急演练。 | 已落实 |
