| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 油污水经油水分离器预处理，生活污水经化粪池处理，生产废水经厂区污水处理站预处理后与含油污水、生活污水汇集排入芜湖长江大桥经济开发区污水处理站。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 废水（含锅炉排水、循环系统定期排水等）经污水管网排入自建污水处理站，设计处理规模为5000t/d，设计工艺为“厌氧反应器+A/O+二沉池”。厂区工艺废水经污水处理站预处理后，汇同纯水制备系统浓水以及经化粪池预处理后的生活污水等一起排入芜湖长江大桥经济开发区污水处理厂处理。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 两级碱喷淋+水喷淋吸收装置处理，处理后通过1根20m高排气筒+1根30m高排气筒+1根15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271- 2014） | 601车间酸解废气均通过密闭管道（共2条，管径0.8m）收集至1套两级碱喷淋+水喷淋吸收装置处理，处理后通过1根20m高排气筒（DA001，内径0.7m）排放； 603车间不凝气、脱挥罐冷凝废气均通过密闭管道（共6条，管径0.3m）收集至1套碱喷淋吸收装置处理，处理后通过1根30m高排气筒（DA002，内径0.4m）排放； 604车间不凝气、脱挥罐冷凝废气均通过密闭管道（共4条，管径0.3m）收集至1套碱喷淋吸收装置处理，处理后通过1根30m高排气筒（DA003，内径0.4m）排放； 污水站废气通过密闭管道（共4条，管径0.5m）收集至1套碱喷淋+生物滤池装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA004，内径0.8m）排放； 厂区西北侧酸碱罐区内设置了1台盐酸储罐装置（340m3），盐酸储罐废气通过密闭管道（共1条，管径0.3m）收集至1套水喷淋吸收装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA005，内径0.25m）排放； 菌丝体烘干废气经密闭负压收集后通过密闭管道（共2条，管径1.0m）收集至1套两级碱喷淋吸收装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA006，内径1.0m）排放； 锅炉房导热油炉燃天然气尾气以及蒸汽锅炉燃沼气尾气经低氮燃烧器（每台装置1套，共3套）处理后通过1根15m高排气筒（DA007，内径1.0m）排放。 | 已监测 | 达标 |
| 2 | 碱喷淋吸收装置 | 上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 建设单位在603车间内设置了脱水反应釜、脱水加热器等设备，每个设备的不凝气、脱挥罐冷凝废气均通过密闭管道（共6条，管径0.3m）收集至1套碱喷淋吸收装置处理，处理后通过1根30m高排气筒（DA002，内径0.4m）排放。 | 已监测 | 达标 |
| 3 | 碱喷淋吸收装置 | 上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 建设单位在604车间内设置了精制釜、聚合釜等设备，每台设备产生的不凝气、脱挥罐冷凝废气均通过密闭管道（共4条，管径0.3m）收集至1套碱喷淋吸收装置处理，处理后通过1根30m高排气筒（DA003，内径0.4m）排放。 | 已监测 | 达标 |
| 4 | 碱喷淋+生物滤池装置 | 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） | 建设单位在厂区西北侧设置了1座污水处理站（设计处理能力5000t/d），污水处理站废气通过密闭管道（共4条，管径0.5m）收集至1套碱喷淋+生物滤池装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA004，内径0.8m）排放。 | 已监测 | 达标 |
| 5 | 水喷淋吸收装置 | 上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 建设单位在厂区西北侧酸碱罐区内设置了1台盐酸储罐装置（340m3），盐酸储罐废气通过密闭管道（共1条，管径0.3m）收集至1套水喷淋吸收装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA005，内径0.25m）排放。 | 已监测 | 达标 |
| 6 | 两级碱喷淋吸收装置 | 上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 建设单位在厂区东北侧设置了1座菌丝体库专门对菌丝体进行烘干，菌丝体烘干废气经密闭负压收集后通过密闭管道（共2条，管径1.0m）收集至1套两级碱喷淋吸收装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA006，内径1.0m）排放。 | 已监测 | 达标 |
| 7 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271- 2014） | 建设单位在604车间内设置了1个锅炉房，内设2台导热油炉装置（2用1备，大小均为6.7t/h）、1台蒸汽锅炉（8t/h），其中，导热油炉采用天然气燃烧提供热源，蒸汽锅炉采用厂区污水站产生的沼气燃烧提供热源，用于对菌丝体烘干处理。锅炉房导热油炉燃天然气尾气以及蒸汽锅炉燃沼气尾气经低氮燃烧器（每台装置1套，共3套）处理后通过1根15m高排气筒（DA007，内径1.0m）排放。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 低噪声设备，同时采取必要的隔音、消声、降噪 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348- 2008） | 已落实。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 地下水污染防治方面。对可能造成地下水影响的各环节按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应结合”的原则，实行分区防渗。储罐区、菌丝体处理区、硫酸钙暂存区、事故应急池、危废暂存间、消防水池等按重点防渗区进行控制，防渗措施参照《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）要求设计；乳酸车间、聚乳酸车间等区域按一般防渗区进行控制，防渗措施应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 已落实。 为了尽可能地减小项目建设对地下水等影响，建设单位对危废暂存库、应急事故池等地面采用防渗混凝土进行了防渗处理。 | |
| 2 | 固体废物污染防治方面。加强固体废物管理。一般工业固废应根据特性按照规范要求分类收集，落实回收利用途径。属危险废物的，建设单位须执行危险废物转移申报制度，集中收集后委托有相应资质的单位按照国家有关规定安全处理处置并做好防渗防腐措施。严格控制污泥含水量，减少固废产生量。各类固废应及时清运，不得在厂区长期堆存。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 已落实。 一般固废分类收集暂存，外售处置或定期交由供应商回收； 废润滑油、废导热油、废离子交换树脂、无机废液、试剂瓶、有机废液、金属元素废液、实验室废弃手套、废弃沾染物等为危险废物，在厂区内危废暂存库（厂区东北侧，大小为342m2）分类暂存后，定期交由安徽浩悦生态科技有限责任公司处置； 生活垃圾统一收集后委托环卫部门进行清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 固体废物污染防治方面。加强固体废物管理。一般工业固废应根据特性按照规范要求分类收集，落实回收利用途径。属危险废物的，建设单位须执行危险废物转移申报制度，集中收集后委托有相应资质的单位按照国家有关规定安全处理处置并做好防渗防腐措施。严格控制污泥含水量，减少固废产生量。各类固废应及时清运，不得在厂区长期堆存。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 已落实。 一般固废分类收集暂存，外售处置或定期交由供应商回收； 废润滑油、废导热油、废离子交换树脂、无机废液、试剂瓶、有机废液、金属元素废液、实验室废弃手套、废弃沾染物等为危险废物，在厂区内危废暂存库（厂区东北侧，大小为342m2）分类暂存后，定期交由安徽浩悦生态科技有限责任公司处置； 生活垃圾统一收集后委托环卫部门进行清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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