序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 本项目无生产废水产生,生活污水经隔油+化粪池预处理后外排市政污水管网。 | 污水总排口中各检测因子均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和受纳河西污水处理厂进水水质要求 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 2个滤筒除尘器+15米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | 下料粉尘由2台滤筒除尘器处理后由15米排气筒排放(DA001) | 颗粒物最大速率和浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | 达标 |
2 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值 | 自动焊采用自带除尘器处理后无组织排放,手工焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放 | 厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值。 | 达标 |
3 | 自带两套脉冲滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值 | 抛丸粉尘采用自带的两套脉冲滤筒除尘器处理+15米排气筒排放(DA002) | 排气筒颗粒物最大浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求 | 达标 |
4 | 干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧装置+15米排气筒排放(DA003) | 《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1汽车维修限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值 | 喷涂废气由干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧装置+15米排气筒排放(DA003) | 有组织排放废气监测点位喷漆房排气筒出口中苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、VOCs排放浓度均符合《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1汽车维修限值要求,颗粒物排放浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求 | 达标 |
5 | 油烟净化器+高于屋顶排气筒(DA004) | 《饮食也油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中排放浓度 | 食堂油烟采用油烟净化器处理后屋顶排放(DA004) | 由于油烟净化器安装在排气筒末端无采样条件,但油烟净化器的各项指标均能达到要求,根据厂家提供的检验报告,使用该油烟净化器达到《饮食也油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中排放浓度毫无问题。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 选用低噪声设备、基础减震、合理布局、厂房隔离 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 本项目主要噪声源为各设备运行时产生的噪声,通过选用低噪声设备,车间合理布局,对设备采取基础减震和厂房隔离,并加强设备管理和维护等措施降噪。 | 厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|---|---|---|
1 | 固体废物污染防治工作。废边角料、废包装材料、焊渣、除尘器收集粉尘、未沾染水性漆的废水性漆桶储存于一般固废暂存间,由资源回收部门回收利用。废液压油、废液压油桶、沾染水性漆内袋和包装桶、废油漆桶、漆渣、废过滤材料、废活性炭等危险废物须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求分类贮存、处置。危险废物暂存后必须委托有资质的单位进行处理并报环保部门备案检查,危废转移必须办理转移联单手续,不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后由环卫部门定期清运处理。 | 废包装材料、废边角料、焊渣、除尘器收集的粉尘等一般固体废物,分类暂存在一般固废暂存区,分类收集后外售物资回收单位。废液压油、废油桶漆渣、沾染水性漆内袋和包装桶、废油漆桶、废过滤材料、废活性炭等危险废物,分类存放于危废间,交由湖南省鑫顺再生资源有限公司处置。危废间位于生产车间外西南侧,危废间内地面进行了硬化防渗,并涂有环氧树脂防渗涂层,设置了导流沟和收集井。门口设有危险废物警示标识,暂存间内设置了危险废物标签,建立了危险废物台账。生活垃圾经垃圾桶收集后,由城市环卫部门定期清运处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|---|---|---|
1 | 加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设置专职环保管理人员,落实环保设施管理责任。注意环保设施的日常维护,制定相关规章制度,确保各项环保设施稳定运行。 | 加强了生产和环保管理,提高清洁生产水平,设置了专职环保管理人员,落实了环保设施管理责任。加强环保设施的日常维护,制定相关规章制度,确保各项环保设施稳定运行。 | 已落实 |