| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 酸洗废水和废气喷淋废水收集池 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，其中总镍、总铬属于一类污染物，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中第一类污染物最高允许排放浓度；总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）,即70mg/L；氟化物和总铁按《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2中钢铁非联合企业（轧钢）直接排放标准执行 | 酸洗废水和废气喷淋废水收集后送入松阳县新星不锈钢酸洗废水处理站统一处理后纳管至松阳县城市污水处理厂处理 | 废水处理站（松阳县新星不锈钢废水处理站）出口中各污染物浓度最大日均值分别为悬浮物22mg/L、石油类0.44mg/L、氨氮14.0mg/L、化学需氧量58mg/L、总氮 21.8mg/L、总磷 0.280mg/L、氟化物 8.76mg/L、总铬 <0.03mg/L、总镍 0.11mg/L、总铁 8.07mg/L及pH值范围7.3~7.7无量纲 | 达标 |
| 2 | 生活污水处理设施（化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/8872013）的要求 | 生活污水经化粪池预处理后纳管市政污水管网 | 生活污水排放口中各污染物浓度最大日均值分别为悬浮物32mg/L、石油类0.30mg/L、总磷0.441mg/L、氨氮23.7mg/L、五日生化需氧量19.8mg/L、化学需氧量102mg/L及pH值范围7.3~7.5无量纲 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 退火炉废气处理设施 | 《浙江省钢铁行业超低排放改造实施计划》（浙环函【2019】269号）的要求 | 收集后经二级燃烧+水喷淋+静电除油处理后经15m高排气筒高空排放； | 退火炉废气处理设施排放口中颗粒物折算浓度最大值为1.3mg/m3、二氧化硫折算浓度最大值为<3mg/m3、氮氧化物折算浓度最大值为43mg/m3、油雾折算浓度最大值为0.5mg/m3 | 达标 |
| 2 | 酸雾废气处理设施 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表3大气污染物特别排放限值要求 | 收集后经三级碱喷淋处理后经15m高排气筒（DA001）高空排放 | 项目酸雾喷淋塔废气处理设施排放口中氟化物浓度最大值为0.19mg/m3；硝酸雾（以NOx计）浓度最大值为17mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | / | 东厂界、北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 3类标准要求；南厂界、西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008）4a类标准要求 | 项目已合理布置高噪声设备用房位置，选用低噪声设备，生产时车间门窗关闭，采取隔声、减震等措施，加强设备维护，使设备处于良好运行状态，避免因设备不正常运转产生的高噪现象。 | 监测期间，本项目东厂界、北厂界监测点昼间噪声最大测量值为59dB（A）、夜间噪声最大测量值为50dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 3类标准要求；南厂界、西厂界监测点昼间噪声最大测量值为59dB（A）、夜间噪声最大测量值为49dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 4a类标准要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。本项目产生的危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中相关规定 | 本项目固废主要为废边角料、酸洗废液、废酸渣、废矿物油、不合格品、废油桶、废油绳、拉拔灰、焊渣和生活垃圾等。酸洗废液、废酸渣、废矿物油、废油桶、废油绳属于危险废物。废边角料、不合格品、拉拔灰、焊渣属于一般固废。项目在厂区东南侧设置两个各约12㎡的危险废物暂存间，用来暂时存放酸洗废液、废酸渣、废油桶、废油绳、废矿物油等危险废物，危险固废暂存间为独立隔间，地面作了硬化处理，具备防渗、防漏措施；同时危废仓库设有危废标识、危废周知卡等相关标志，由专人负责管理。 各类固废均妥善处置，其中废酸渣、废油桶、废油绳、废矿物油委托浙江丽水中万环保科技有限公司安全贮存；废边角料、不合格品、拉拔灰、焊渣收集后外售综合利用；员工生活垃圾委托环卫部门定期清运。酸洗废液待产生一定量后委托资质单位安全处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司应加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度；将污染防治设施环境安全风险管控纳入企业安全生产体系；完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。突发环境事件应急预案与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 企业在厂区东北面设置一个126m3事故应急池，并设置污水截流装置，可满足应急废水收集的需要。项目已编制《浙江宏盛特钢有限公司的突发环境事件应急预案》，于2022年7月27日进行了备案，备案号：3311242022025。企业加强员工日常环保技能培训，确保了各项环境管理制度的落实。 | 已落实 |
