| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 调节池+过滤+二级 DTRO膜 | 《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2标准限值要求 | 新增二级 DTRO渗滤液处理及蒸发固化设施 | 监测情况：渗滤液处理设施进口、出口，监测项目：pH、COD、五日生化需氧量、SS、氨氮、色度、总氮、TP、总镉、总汞、总铅、总铬、六价铬、总砷、粪大肠菌群数连续2天，每天4次 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | UV 光催化设备+活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554- 1993） | 对调节池、软化池、浓缩液等产臭构筑物加盖密封负压抽风，渗滤液膜处理车间采用引风方式收集废气，恶臭污染物采用管道集中送至UV 光催化设备+活性炭吸附装置处理，然后通过15m 高排气筒排放（DA002） | 渗滤液处理车间排气筒（DA002），监测项目：氨、硫化氢、臭气浓度，连续监测2天，每天3次 | 达标 |
| 2 | UV 光催化设备+活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554- 1993） | 蒸发固化车间采用引风方式收集废气，恶臭污染物采用管道集中送至UV 光催化设备+活性炭吸附装置处理，然后通过15m 高排气筒排放（DA003） | 蒸发固化车间排气筒（DA003），监测项目：氨、硫化氢、臭气浓度，连续监测2天，每天3次 | 达标 |
| 3 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996） | 固化剂由罐车运送后注入筒仓中，该过程为密闭过程，筒仓气压进料会产生粉尘，筒仓自布袋收集粉尘，经袋式除尘器收集后排放，仓顶排口高度为15m。 | 在厂区厂界上风向设1个监测点位，下风向设3个监测点位，共4个监测点位，监测项目：颗粒物，连续监测2天，每天4次 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪音设备、合理布局、采用减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类 | 选用低噪音设备、合理布局、采用减震等 | 厂界四周各1个点位，共计4个点位，连续监测2天，昼夜各1次 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 根据生产装置、辅助设施及公用工程可能泄漏至地面区域 污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区内的DTRO 渗滤液处理车间、蒸发车间、固化车间、硫酸罐区、软化水池、浓缩液池、地下管道等区域划分为重点防渗区，其它区域划定为一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区表面应涂刷水泥基渗透 结晶型防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂达到防渗目的，防渗层的防渗标准不低于6.0m 厚渗透系数 1×10⁷ cm/s的等效黏土层的防渗性能；一般防渗区地面防渗 层可采用粘土、抗渗混凝土、高密度聚乙烯（HDPE）膜、钠基膨 润土防水毯或其他防渗性能等效的材料达到防渗目的；简单防渗区采用一般地面硬化。本项目需要在本工程东侧（下游50米）新增1个污染监视井，并定期监测。 | 对厂区7眼井进行监测，地下水中pH 值、氨氮、耗氧量、亚硝酸盐、挥发酚、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、铜、锌、溶解性总固体、氯化物、总大肠菌群监测结果与标准值直接比较可知，本项目地下水监测结果均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准限值要求。 | |
| 2 | 该项目运营期固体废弃物包括栅渣、沉砂、污泥、废包装袋、生活垃圾等。 （1）生活垃圾集中收集后回填于垃圾填埋场。 （2）收尘灰收集后回用于固化工序。 （3）废滤膜由厂家直接回收，不在厂区内暂存； 浓缩液采用“浓缩+固化”工艺脱水后产生的盐泥回填于垃圾填埋场处理。 （4） 废UV 灯管、废活性炭和在线监测废液为危险废物，暂存于危险废物暂存间，外委有资质公司处理。 | 本项目固体废物主要为物料膜和职工生活垃圾。其中废滤膜每五年更换一次，直接返回厂家，不在厂区内暂存；办公生活垃圾集中收集回填于垃圾填埋场；在线监测废液桶装暂存于危险废物暂存间（18m2），外委有资质公司处理；盐泥用装袋密封后，送至生活垃圾卫生填埋场分区域填埋处置；废 UV 灯管暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；布袋除尘器收集的粉尘，清理后回用于生产。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 该项目运营期固体废弃物包括栅渣、沉砂、污泥、废包装袋、生活垃圾等。 （1）生活垃圾集中收集后回填于垃圾填埋场。 （2）收尘灰收集后回用于固化工序。 （3）废滤膜由厂家直接回收，不在厂区内暂存； 浓缩液采用“浓缩+固化”工艺脱水后产生的盐泥回填于垃圾填埋场处理。 （4） 废UV 灯管、废活性炭和在线监测废液为危险废物，暂存于危险废物暂存间，外委有资质公司处理。 | 本项目固体废物主要为物料膜和职工生活垃圾。其中废滤膜每五年更换一次，直接返回厂家，不在厂区内暂存；办公生活垃圾集中收集回填于垃圾填埋场；在线监测废液桶装暂存于危险废物暂存间（18m2），外委有资质公司处理；盐泥用装袋密封后，送至生活垃圾卫生填埋场分区域填埋处置；废 UV 灯管暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；布袋除尘器收集的粉尘，清理后回用于生产。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格按照环境风险评价要求，及时制定修订符合本 单位实际的突发环境事件应急预案和风险防范措施并报环 保部门备案。设立应急指挥机构，统一领导突发环境事件的 应对工作，保证事故状态下周边环境安全。 | 已修订该项目应急预案，并完成备案 | 已落实 |
