| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔油调节+混凝沉淀 | pH值、化学需氧量、悬浮物、LAS、石油类、动植物油类的排放浓度均执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求；氨氮、总磷的排放浓度均执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值要求；总氮的排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级限值要求。 | 目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。清洗废水经“隔油调节+混凝沉淀”处理，废水处理设施处理能力为3t/d；食堂废水先经隔油池处理后，与其他生活污水一起通过化粪池处理。厂内预处理达标后的所有废水通过厂区总排口一起纳管，纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，最终经嵊新首创污水处理厂统一处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准后排入曹娥江。 | 监测结果表明：在本次检测期间，废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、LAS、石油类、动植物油类的排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求；氨氮、总磷的排放浓度均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值要求；总氮的排放浓度达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 布袋除尘 | 抛丸粉尘颗粒物的排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 | 收集后经“布袋除尘”处理后通过15m排气筒（DA001）引至高空排放。 | 监测结果表明：在本次检测期间，抛丸粉尘（DA001）出口颗粒物的排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 | 达标 |
| 2 | 旋风+滤筒除尘 | 喷塑吹粉粉尘颗粒物的排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 | 自动喷房均各配备一套“旋风+滤筒除尘”装置，喷塑、吹粉产生的粉尘经处理后通过15m排气筒（DA002）引至高空排放。 | 监测结果表明：在本次检测期间，喷塑吹粉粉尘（DA002）出口颗粒物的排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 | 达标 |
| 3 | 二级滤筒除尘 | 喷塑吹粉粉尘颗粒物的排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 | 人工喷房和吹粉房均各配备一套“二级滤管除尘”装置，喷塑、吹粉产生的粉尘经处理后通过15m排气筒（DA002）引至高空排放。 | 监测结果表明：在本次检测期间，喷塑吹粉粉尘（DA002）出口颗粒物的排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 | 达标 |
| 4 | 干式过滤+二级活性炭吸附 | 固话有机废气颗粒物和非甲烷总烃的排放浓度均执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 燃料燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均执行《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）要求。 | 收集后经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA003）引至高空排放。 | 监测结果表明：在本次检测期间，固话有机废气出口颗粒物和非甲烷总烃的排放浓度均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1工业涂装工序大气污染物排放标准要求。 监测结果表明：在本次检测期间，燃料燃烧废气出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均满足《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 降噪措施 | 厂界四周监测点昼间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区排放限值要求。 | 项目建成后主要噪声源为生产及环保治理设备运行时产生的噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施：⑴优先选择低噪生产设备；⑵加强工人的生产操作管理，减少人为噪声的产生；⑶生产过程中关门、关窗作业；⑷做好设备维护工作，避免非正常生产噪声产生；⑸对风机配套隔音房或隔声罩，并对风机底座安装减震装置或减震垫。 | 监测结果表明：在本次监测期间，厂界四周监测点昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区排放限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ⑴一般工业固废：金属屑（含废钢砂）、废包装材料、收集的金属粉尘和塑粉、吹粉废气处理收集的塑粉粉尘分类收集后外卖综合利用；塑粉尘渣、废布袋和废滤筒收集后委托一般工业固废处置中心处置。⑵危险废物：①危险废物必须贮存在室内，危废暂存场的建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求。要求企业在日常管理中应做好相关工作，加强对危险废物包装、贮存的管理，对盛装危险废物的容器和包装物，要确保无破损、泄漏和其他缺陷，规范建设危险废物贮存场所，做好“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”措施，并设置危险废物标识，并做好台账管理；②危险废物委托有资质单位进行无害化处理，并严格执行危险废物转移联单制度。⑶生活垃圾：生活垃圾分类收集，厨余废物收集后委托餐厨垃圾处置中心处置，其余生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。 | 本项目固体废物主要为金属屑（含废钢砂）、废包装材料、收集的金属粉尘、塑粉、吹粉废气处理收集的塑粉粉尘、塑粉尘渣、废滤筒、废布袋、废润滑油、废润滑油桶、隔油池废油、废槽液槽渣、污泥、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、生活垃圾。金属屑（含废钢砂）、废包装材料、收集的金属粉尘、塑粉、吹粉废气处理收集的塑粉粉尘属于一般固废，收集后外售综合利用；地面清扫尘渣、塑粉渣、废滤筒、废布袋属于一般固废，收集后委托一般工业固废处置中心处置；废润滑油、废润滑油桶、隔油池废油、废槽液槽渣、污泥、废包装桶、废活性炭、废过滤棉属于危险废物，委托浙江飞能环保科技有限公司处理；生活垃圾分类收集，厨余废物收集后委托餐厨垃圾处置中心处置，其余生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。经现场调查，企业在厂区南侧设立危废仓库。危废暂存间按要求做好防渗防漏等工作，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，完善台账信息。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ⑴做好危废仓库和清洗区地面的防渗漏工作，液态危险废物须设置泄漏液体收集装置（如托盘、导流沟等）。危废仓库设置参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求；⑵清洗线架空设置，污水处理设施采用抗渗混凝土钢筋结构，做好防渗漏工作；⑶加强对各环节的检查，尽可能避免事故排放；⑷生产车间地面做好水泥硬化工作；⑸废气均采用可行技术处理，提高废气收集效率，加强对废气处理设施的维护和保养。 | ①危废仓库单独设置，对地面进行防腐、防渗处理，做好“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”措施，不在露天堆放危废。定期按要求委托处置危险废物，避免长期堆存。 ②液体原料贮存间单独设置，地面进行防腐防渗处理。 ③加强对设备的维修和管理，严格按规范操作，尽可能避免事故排放。 ④对生产操作工人进行上岗前专业技术培训，提高安全环保意识。 ⑤加强监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况，对安全和环保应建立严格的防范措施，指定严格的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。 | 已落实 |
