| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求并同时满足新河县城东污水处理厂进水水质要求 | 本项目无生产废水，生活污水经厂内化粪池处理后，进入污水管网，排入新河县城东污水处理厂进一步处理。 | 委托河北中彻环境检测技术有限公司于2024年3月4日-5日进行了竣工验收检测并出具检测报告。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 集气罩+布袋除尘器（共用）+1根20m高排气筒 | 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2“其他”二级排放限值。 | 焊接烟尘和激光切割废气采用集气罩+布袋除尘器（共用）+1根20m高排气筒（DA001）； | 委托河北中彻环境检测技术有限公司于2024年3月4日-5日进行了竣工验收检测并出具检测报告。 | 达标 |
| 2 | 集气装置+旋风除尘器+滤筒除尘器+1根20m高排气筒 | 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2“染料尘”排放限值。 | 喷涂废气采用集气装置+旋风除尘器+滤筒除尘器+1根20m高排气筒（DA002）； | 委托河北中彻环境检测技术有限公司于2024年3月4日-5日进行了竣工验收检测并出具检测报告。 | 达标 |
| 3 | 集气装置+低氮燃烧器和固化共用干式过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置+20m排气筒 | 非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1表面涂装业浓度限值及去除效率，天然气燃烧废气SO₂、颗粒物、NOx、烟气黑度排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012）中表1、表2排放限值标准要求同时满足《邢台市空气质量综合指数“退后十”攻坚行动方案》(邢字(2021）3号）要求。 | 天然气燃烧废气经集气装置+低氮燃烧器和固化共用干式过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置+20m排气筒（DA003）。 | 委托河北中彻环境检测技术有限公司于2024年3月4日-5日进行了竣工验收检测并出具检测报告。 | 达标 |
| 4 | 车间密闭 | 厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2“其他”无组织排放监控浓度限值及染料尘标准；厂界二氧化硫、氮氧化物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂界无组织非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表2其他企业浓度限值(若去除效率达不到表面喷涂工业最低去除效率要求时，则满足表3标准）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 | 无组织废气采取车间密闭。 | 委托河北中彻环境检测技术有限公司于2024年3月4日-5日进行了竣工验收检测并出具检测报告。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 低产噪设备、采取基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））。 | 本项目选用低产噪设备、采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。 | 委托河北中彻环境检测技术有限公司于2024年3月4日-5日进行了竣工验收检测并出具检测报告。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目固体废物为一般固废、生活垃圾及危险废物。 一般固废：切割下料工序产生的边角料、机械加工工序产生的下角料、废焊渣、塑粉废包装袋、焊接工序布袋除尘器收集粉尘、切割工序自带布袋除尘器收集粉尘统一收集后外售，喷涂工序各除尘器收集塑粉集中收集后回用于生产；废滤筒集中收集，厂家回收； 危险废物：废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油、废机油桶属危险废物，利用带有标志的专用容器分类收集、封口密闭后贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置； 生活垃圾：厂内收集由环卫部门清运处理。 | 本项目固体废物为一般固废、生活垃圾及危险废物。一般固废：切割下料工序产生的边角料、机械加工工序产生的下角料、废焊渣、塑粉废包装袋、焊接工序布袋除尘器收集粉尘、切割工序自带布袋除尘器收集粉尘统一收集后外售，喷涂工序各除尘器收集塑粉集中收集后回用于生产；废滤筒集中收集，厂家回收； 危险废物：废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶属危险废物，利用带有标志的专用容器分类收集、封口密闭后贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置； 生活垃圾：厂内收集由环卫部门清运处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | ①设置单独的危废存放间，危险废物必须存放于危废间内，且分类收集，妥善保存。 ②危废暂存间、原料库液态物料存放区应采取防渗措施并设置围堰，定期检查防渗层的防渗性能，确保不对地下水水质及土壤产生污染影响。 ③根据项目危险物质特性及风险可能影响的途径，制定适用于本项目的事故应急预案。 ④危险废物必须将危险废物装入容器内，禁止将不相容(相互反应）的危险废物在同一容器内混装；容器应粘贴符合标准中附录A所示标签；容器应满足相应强度要求，且完好无损，容器材质和衬里与危险废物相容(不相互反应）。 ⑤做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量和包装容器的类别、入库日期、存放库位、危废出库日期及接受单位名称，危险废物台账和记录簿的保存时间应当为5年以上，联单保存期限为5年； ⑥必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换，更换的包装容器等按照危险废物处置。 ⑦机油和切削液存放于密闭空间且远离火源，且按照要求设置防渗层，定期检查防渗层的防渗性能，确保不对地下水水质及土壤产生污染影响。 ⑧设置过流保护及紧急切断装置，进一步提高工艺管线及阀门质量，加强其日常维修保养。企业应当在天然气管道周边配备相应数量的灭火器，并定期对灭火器的质量进行检查，以备火灾发生时能够正常使用。 ⑨设置报警及排气装置，天然气在发生泄漏时能及时发现，采取措施；做好用气设备和天然气管道的维修检修工作。 ⑩生产过程中严格按照生产操作规范进行，杜绝人为安全隐患，严禁吸烟和使用明火；加强员工的安全意识，加强教育和宣传工作，提高员工处理突发事件的能力。生产过程中严格按照生产规范进行，杜绝人为安全隐患；制定厂内风险应急预案，每年进行一次消防演习，确保厂内消防设施能够正常运行等；制定相应管道的定期检查制度，主要包括检查各密封点、管道有无渗漏、有无变形，阀门、阀体及连接部位是否完好等。 | ①设置单独的危废存放间，危险废物必须存放于危废间内，且分类收集，妥善保存。 ②危废暂存间、原料库液态物料存放区应采取防渗措施并设置围堰，定期检查防渗层的防渗性能，确保不对地下水水质及土壤产生污染影响。 ③根据项目危险物质特性及风险可能影响的途径，制定适用于本项目的事故应急预案。 ④危险废物必须将危险废物装入容器内，禁止将不相容(相互反应）的危险废物在同一容器内混装；容器应粘贴符合标准中附录A所示标签；容器应满足相应强度要求，且完好无损，容器材质和衬里与危险废物相容(不相互反应）。 ⑤做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量和包装容器的类别、入库日期、存放库位、危废出库日期及接受单位名称，危险废物台账和记录簿的保存时间应当为5年以上，联单保存期限为5年； ⑥必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换，更换的包装容器等按照危险废物处置。 ⑦机油和切削液存放于密闭空间且远离火源，且按照要求设置防渗层，定期检查防渗层的防渗性能，确保不对地下水水质及土壤产生污染影响。 ⑧设置过流保护及紧急切断装置，进一步提高工艺管线及阀门质量，加强其日常维修保养。企业应当在天然气管道周边配备相应数量的灭火器，并定期对灭火器的质量进行检查，以备火灾发生时能够正常使用。 ⑨设置报警及排气装置，天然气在发生泄漏时能及时发现，采取措施；做好用气设备和天然气管道的维修检修工作。 ⑩生产过程中严格按照生产操作规范进行，杜绝人为安全隐患，严禁吸烟和使用明火；加强员工的安全意识，加强教育和宣传工作，提高员工处理突发事件的能力。生产过程中严格按照生产规范进行，杜绝人为安全隐患；制定厂内风险应急预案，每年进行一次消防演习，确保厂内消防设施能够正常运行等；制定相应管道的定期检查制度，主要包括检查各密封点、管道有无渗漏、有无变形，阀门、阀体及连接部位是否完好等。项目编制了突发环境事件应急预案，并于2024年1月15日在邢台市生态环境局新河县分局备案，备案编号：130530-2024-002-L。 | 已落实 |
