序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表一中B级标准要求。 | 临时粪池 | 依据监测结果,项目废水排放口PH值为6.0-6.9,COD排放浓度为450mg/L~489mg/L,BOD5排放浓度为194mg/L~218mg/L,氨氮排放浓度为1.18mg/L~1.59mg/L,动植物油排放浓度为0.56mg/L~1.02mg/L,悬浮物排放浓度为170mg/L~210mg/L,总磷排放浓度为0.71mg/L~1.25mg/L,总氮排放浓度为13.1mg/L~14.8mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表一中B级标准要求。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 3#生产车间抛丸工序废气治理设施(旋风分离器+布袋除尘器) | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | 旋风分离器+布袋除尘器 | 在验收监测期间,该项目3#生产车间抛丸工序废气治理设施出口排放颗粒物排放浓度为9.8-10.3mg/m3,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。 | 达标 |
2 | 4#生产车间抛丸工序废气治理设施(旋风分离器+布袋除尘器) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | 旋风分离器+布袋除尘器 | 该项目4#生产车间抛丸工序废气治理设施出口排放颗粒物排放浓度为9.7-10.2mg/m3,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。 | 达标 |
3 | 3#及4#生产车间喷漆及晾干工序废气理设施(喷漆车间密闭;1#和2#可伸缩式喷漆房产生的有机废气采用一套“干式过滤+UV光催化氧化+活性炭吸附”装置处理;3-5#号可伸缩式喷漆房产生的有机废气采用一套“干式过滤+UV光催化氧化+活性炭吸附处理装置”装置处理,单套废气处理风量:45000m3/h,两股喷漆废气均通过15米高排气筒DA001排放。) | 非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表1中表面涂装限值要求,颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准浓度限值要求 | 喷漆车间密闭;3#和4#生产车间分别设置有1套可伸缩式喷漆房,废气共同经一套“干式过滤+UV光催化氧化+活性炭吸附”装置处理,处理后与1#及2#生产车间废气共同通过15m高排气筒DA001排放。 | 在验收监测期间,3#及4#生产车间喷漆及晾干工序废气理设施产生的非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表1中表面涂装限值要求,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准浓度限值要求; | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂房隔声、基础减震、合理布局等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类及4类标准限值要求 | 厂房隔声、基础减震、合理布局等措施。 | 在验收监测期间,该项东、南、西侧厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求;该项目北侧厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准限值要求。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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