序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 污水处理站 | 电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准限值、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2中三级标准排放限值和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 自建污水处理站 | 在验收监测期间,废水监测中,生活污水中pH、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级排放标准限值的要求,氨氮、总磷符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级排放标准限值的要求;生产废水中pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类、氟化物、氰化物、铜符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准限值的要求,总铬、六价铬、镍、镉、银、铅、汞符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级排放标准限值的要求 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 收集的废气经 1套二级废气喷淋塔“采用碱性次氯酸钠溶液氧化吸收(25%的氢氧化钠和 15%的次氯酸钠混合溶液)+稀硫酸洗涤净化工艺(pH值≤300)”处理后,经1根距地25m排气筒排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 收集的废气经 1套二级废气喷淋塔“采用碱性次氯酸钠溶液氧化吸收(25%的氢氧化钠和 15%的次氯酸钠混合溶液)+稀硫酸洗涤净化工艺(pH值≤300)”处理后,经1根距地25m排气筒排放 | 在验收监测期间,废气监测中,有组织废气中氰化氢、氯化氢、氮氧化物、硫酸雾符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5新建企业大气污染物排放限值的要求,氨符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值的要求;厂界无组织废气N1-N4中氰化氢、氯化氢、氮氧化物、硫酸雾符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值的要求,氨符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级(新扩改建)标准限值的要求 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 已建设生产设备 | 在验收监测期间,噪声监测中,各监测点位昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值要求 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格按照报告书要求,落实固废处置措施。边角料及 不合格品经收集后,分批次限量返回熔炼炉,进行回收利用;纯 水制备系统更换下的废弃反渗透膜和废气离子交换树脂由生产 商负责维修更换,更换下来的废弃物由厂商回收利用。污水处理 站污泥、电镀槽渣、电镀废滤芯、废化学品包装容器、废水处理 装置离子交换树脂、检验废液等危险废物集中分类规范收集暂存 于危废间,定期交有相应资质单位处置。危险废物暂存间按《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规范建 设,危废转移过程须严格落实《危险废物转移联单管理办法》要求。 | 边角料及不合格品经收集后,分批次限量返回熔炼炉,进行回收利用;纯水制备系统更换下的废弃反渗透膜和废气离子交换树脂由生产商负责维修更换,更换下来的废弃物由厂商回收利用。污水处理站污泥、电镀槽渣、电镀废滤芯、废化学品包装容器、废水处理装置离子交换树脂、检验废液等危险废物集中分类规范收集暂存于危废间,定期交有相应资质单位处置。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规范建设,危废转移过程须严格落实《危险废物转移联单管理办法》要求 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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