| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 项目采用雨污分流。项目无生产废水产生。项目生活污水经防渗化粪池预处理后，由市政污水管网排至威海水务投资有限责任公司初村污水处理厂集中处理。 | 验收监测期间，厂区污水排口排放污水中pH监测结果范围为7.8~8.0（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量64mg/L、氨氮3.85mg/L、悬浮物34mg/L、总磷0.79mg/L、总氮20.6mg/L、动植物油1.67mg/L，监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | “旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附+催化燃烧”装置 | 苯、甲苯、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）标准要求；VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）标准要求；颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）标准要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）标准要求。 | 项目废油漆桶贮存、废金属屑贮存、上料、破碎磁选、筛分、热洁、冷却均位于密闭车间内。项目废油漆桶贮存、上料、破碎磁选、筛分、热洁、冷却产生的废气经集气装置收集由“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后，通过15m高排气筒（P2）排放，未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境。 | 验收监测期间，项目P2排气筒排放废气监测结果最大值分别为VOCs排放浓度1.39mg/m3、排放速率0.12kg/h，苯排放浓度0.023mg/m3、排放速率2.0×10-3kg/h，甲苯排放浓度0.021mg/m3、排放速率1.8×10-3kg/h，二甲苯排放浓度0.113mg/m3、排放速率9.9×10-3kg/h，颗粒物排放浓度均低于检出限。苯、甲苯、二甲苯监测结果均符合《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2标准要求；VOCs监测结果符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表1标准要求；颗粒物排放浓度监测结果符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1标准要求，排放速率监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB/T 16297-1996）表2标准要求。 | 达标 |
| 2 | “活性炭吸附”装置 | 苯、甲苯、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）标准要求；VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）标准要求。 | 项目废金属屑贮存产生的废气以及危废库危废暂存产生的有机废气经集气装置收集由“活性炭吸附”装置处理后，通过15m高排气筒（P1）排放，未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境。 | 验收监测期间，P1排气筒排放废气监测结果最大值分别为VOCs排放浓度1.20mg/m3、排放速率2.6×10-2kg/h，苯排放浓度0.022mg/m3、排放速率4.8×10-4kg/h，甲苯排放浓度0.016mg/m3、排放速率3.5×10-4kg/h，二甲苯排放浓度0.062mg/m3、排放速率1.4×10-3kg/h；P2、P1等效排气筒VOCs排放速率最大值为0.15kg/h。苯、甲苯、二甲苯监测结果均符合《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2标准要求；VOCs监测结果符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表1标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 基础减振+合理布局+厂房隔声+距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 项目噪声源主要为破碎磁选一体机、热洁炉、风机、叉车等设备。项目通过采取如下措施降低噪声对外环境的影响：①采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；②合理安排设备位置，高噪设备尽量远离厂界，尽可能利用距离进行声级衰减；③生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。 | 验收监测期间，项目厂界昼间监测的噪声值最大值为60dB（A），夜间监测的噪声值最大值为47dB（A），监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 按照固体废物资源化、減量化、无害化的要求，合理处置工业固体废物。危险废物包括废漆渣、碳化渣、废切削液、除尘器收集的粉尘、废布袋、废活性炭、皮过滤棉、废催化剂和废机油等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。要严格落实《山东省挥发性有机物企业分行业治理指导意见》的要求，对危险废物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目区内设置垃圾收集箱，废含油抹布被列入《国家危险废物名录（2021年版）》豁免清单，可混入生活垃圾，全程不按危险废物管理，与生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运至威海市垃圾处理场进行处理。 | 按照固体废物资源化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。废含油抹布被列入《国家危险废物名录（2021年版）》豁免清单，可混入生活垃圾，全程不按危险废物管理，与生活垃圾由环卫部门统一送至威海市垃圾处理场进行无害化处理。项目产生的危险废物主要为废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废布袋、除尘器收集的粉尘、废漆渣、碳化渣、废切削液、废机油、废机油桶。项目危废库位于7#厂房西侧，占地面积约50m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的含油抹布随生活垃圾由当地环卫部门统一定期清运，其他危险废物均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）以及《危险废物污染防治技术政策》相关规定和要求执行。企业严格落实《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目职工生活垃圾由环卫部门清运至威海市垃圾处理场进行无害化处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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