河北亿利科技股份有限公司建设年产100万套空滤及总成项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	废水处理措施	“均质混合+pH调节、絮凝反应+一次沉淀+ pH反调节、絮凝反应+二次沉淀+多介质过滤”	化粪池；“均质混合+pH调节、絮凝反应+一次沉淀+ pH反调节、絮凝反应+二次沉淀+多介质过滤”	厂区废水排放口外排废水中pH值为7.5~7.8，化学需氧量日均浓度最大值为336mg/L，氨氮日均浓度最大值为31.3mg/L，悬浮物日均浓度最大值为82mg/L，五日生化需氧量日均浓度最大值为87mg/L，总磷日均浓度最大值为2.49mg/L，石油类未检出，阴离子表面活性剂日均浓度最大值为0.111mg/L	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	废气治理措施	有组织废气：切割、打磨、粉碎废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2二级限值；抛丸废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2二级限值；喷塑固化废气中非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值；喷塑废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2二级限值（染料尘）；锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）中表1大气污染物排放限值，同时满足《邢台市大气污染防治工作领导小组办公室关于做好全市2019年锅炉综合治理工作的通知》（邢气领办[2019]35号）中相关要求；电泳及烘干废气执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1 表面涂装业大气污染物排放限值；吹塑/注塑废气、塑料焊接废气、喷胶、固化、喷码中非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；污水处理站废气中氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。 无组织废气：厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值；无组织非甲烷总烃执行河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2其他行业标准以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值；NH3、H2S、臭气浓度厂界执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级（新扩改建）标准。	①1号车间 切割工序废气主要污染物为颗粒物，由集气罩收集，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒P1排放。打磨废气、抛丸废气主要污染物为颗粒物，抛丸工序废气经管道收集，打磨工序废气经集气罩收集，收集后经1套袋式除尘器处理，处理后，两个工序废气共同通过15m高排气筒P2排放。喷塑工序废气主要污染物为颗粒物，由集气罩收集，经旋风自动回收净化装置+袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒P3排放。喷塑固化废气、电泳废气、电泳烘干废气主要污染物为非甲烷总烃，由集气罩收集，经1套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒P4排放（设置VOCs超标报警传感装置）。天然气锅炉产生的污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气通过15m高排气筒P9排出。 ②2号车间 注塑、吹塑、塑料焊接废气主要污染物为非甲烷总烃，由集气罩收集，经1套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒P5排放（设置VOCs超标报警传感装置）。粉碎废气主要污染物为颗粒物，1#碎料车间废气经集气罩收集后，经袋式除尘器处理后，经15m高排气筒P6排放，2#碎料车间废气经集气罩收集后，经袋式除尘器处理后，经15m高排气筒P7排放。 ③3号车间 项目采用外购活性炭复合无纺布进行生产，无喷碳和喷胶工序，不产生喷碳及喷胶废气，烘干废气、注塑废气、喷码废气、滴胶废气、固化废气、发泡废气、黏胶废气等主要污染物为非甲烷总烃，由集气罩收集，经1套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后，通过30m高排气筒P8排放（设置VOCs超标报警传感装置）。 ④污水处理站 污水处理站废气主要污染物为氨、硫化氢和臭气浓度，通过采取污水处理站池体加盖密闭，定期喷洒除臭剂，废气经密闭收集后通过1套两级活性炭吸附装置处理，经15m高排气筒P10排放。 （2）无组织废气 本项目焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放；生产车间无组织废气为集气罩未收集到的废气，生产车间采取密闭设计，产生的无组织废气经车间顶吸装置收集后，再采用活性炭吸附装置净化处理，经处理后于车间顶部无组织排放；污水处理站无组织废气为未收集到的废气，采取密闭设计。	检测期间，切割工序废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.0mg/m³，排放速率最大值为0.014kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，即颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3，排气筒排放速率≤3.5kg/h；打磨、抛丸废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为5.8mg/m³，排放速率最大值为0.052kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，即颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3，排气筒排放速率≤3.5kg/h；喷塑工序废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.1mg/m³，排放速率最大值为0.021kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（染料尘）二级标准，即颗粒物最高允许排放浓度≤18mg/m3，排气筒排放速率≤0.51kg/h；喷塑固化、电泳、电泳固化废气排气筒出口非甲烷总烃排放浓度最大值为1.76mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放限值，即非甲烷总烃最高允许排放浓度≤60mg/m3；注塑、吹塑、塑料焊接废气排气筒出口非甲烷总烃排放浓度最大值为1.13mg/m³，单位产品非甲烷总烃排放量最大值为0.03kg/t，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3、单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t；1#粉碎废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为4.3mg/m³，排放速率最大值为0.018kg/h，2#粉碎废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m³，排放速率最大值为0.006kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，即颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3，排气筒排放速率≤3.5kg/h；烘干、注塑、喷码、滴胶、固化、发泡、黏胶废气排气筒出口非甲烷总烃排放浓度最大值为4.66mg/m³，单位产品非甲烷总烃排放量最大值为0.22kg/t，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3、单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t；锅炉烟气排气筒出口二氧化硫未检出，颗粒物和氮氧化物折算浓度最大值分别为2.4mg/m³、10mg/m³，林格曼黑度小于1级，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2022）中表1 大气污染物排放限值，同时满足《邢台市大气污染防治工作领导小组办公室关于做好全市2019 年锅炉综合治理工作的通知》（邢气领办[2019]35 号）中相关要求，即颗粒物排放浓度≤5mg/m3、二氧化硫排放浓度≤10mg/m3、氮氧化物排放浓度≤30mg/m3、林格曼黑度1级；污水处理站废气排气筒出口氨未检出，硫化氢排放速率最大值为0.0001kg/h，臭气浓度最大值为309（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，即氨排放速率≤4.9kg/h、硫化氢≤0.33kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲）。 检测期间，厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.407mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 无组织排放监控浓度限值，即颗粒物厂界排放浓度≤1.0mg/m3；厂界无组织非甲烷总烃浓度最大值为0.96mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其它企业边界大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃厂界浓度≤2.0mg/m³；厂界无组织臭气浓度最大值为<10(无量纲)，无组织氨浓度最大值为0.20mg/m3，无组织硫化氢浓度最大值为0.007mg/m3，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级（新扩改建）标准，即臭气浓度≤20(无量纲)，NH3≤1.5mg/m3，H2S≤0.06mg/m3；生产车间门口非甲烷总烃（1h平均浓度）最大值为1.25mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3 生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值≤4.0mg/m³及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1 标准监控点处1h 平均浓度≤6.0mg/m³；厂区内非甲烷总烃（任意一次浓度）最大值为1.30mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织排放限值，即非甲烷总烃在监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	噪声防控措施	厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	本项目主要噪声源为生产设备及环保设备风机产生的噪声。项目采用低噪声设备，所有噪声设备安置在车间内或设置隔间，并安装基础减振设施，同时对门窗密闭隔音	检测期间，该企业四周厂界昼间噪声范围值为54.8dB(A)~62.2dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类噪声标准限值要求，即昼间≤65dB(A)。（企业夜间不生产）。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	一般固体废物经收集后暂存于一般固体废物暂存问，其中金属下脚料、裁纸下脚料、裁剪废纸下脚料、折纸下脚料、修剪边角料、废包装袋，外售物资回收部门；塑料下脚料、注塑不合格品、废料棒经粉碎后回用于生产，废碳粉回用于生产；除尘器废滤袋、除尘器收集粉尘交环卫部门处置。废润滑油(桶)、废液压油(桶)、废包装桶、脱脂槽渣、表调槽渣、磷化槽渣、电泳槽废涂料、废活性炭、废过滤棉、污水处理站污泥等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交邢台普润特环保科技有限公司处置。员工生活垃圾经收集后定期交环卫部门处置。	项目采用外购活性炭复合无纺布进行生产，无喷碳工序，不产生废碳粉，其余均与环评一致	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求