| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 浓缩池 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表2 | 企业已在煤矿工业场地精煤筒仓西侧建成一座浓缩车间，内设一台GNZ-38型浓缩机，直径38m，深3.5m，地上建设，钢架结构，煤泥水经浓缩池处理后，全部回用于洗煤生产工序补充用水，不外排。 | 监测期间，洗煤厂浓缩池溢流堰出水口监测范围为28mg/L～35mg/L，洗煤水闭路循环 | 达标 |
| 2 | 洗选车间地面集水池 | / | 在主洗车间一层地面已建成两座集水池，地下建设，钢筋混凝土结构，单座容积约2.0m3，用于收集煤炭洗选过程产生的跑、冒、滴、漏废水，主洗车间地面已建成排水明渠，与集水池相连，集水池内设有水泵，定期用泵将收集到的废水抽回至浓缩池进行处理后回用，不外排 | / | 达标 |
| 3 | 初期雨水收集池 | / | 煤矿现有的雨水收集池位于精煤仓工业场地西侧，地势相对较低的位置，容积400m3，收集到的初期雨水，经自然沉淀后，回用于厂区的道路降尘、绿化用水，不外排。 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 封闭式输送皮带栈桥、喷雾降尘 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021） | 原煤输送皮带和精煤、中煤、矸石输送皮带均采取了全封闭措施，转载点、跌落点均设有喷雾降尘措施 | 洗煤厂厂界无组织颗粒物监控点与参照点浓度差值最大值为0.230mg/m3 | 达标 |
| 2 | 原煤堆存 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021） | 洗煤厂洗选原煤全部来自于庄旺煤矿，无外来煤源；原煤出井后，经封闭式皮带输送进入原煤动筛车间，处理后，经封闭式皮带输送进入主洗车间进行洗选 | 洗煤厂厂界无组织颗粒物监控点与参照点浓度差值最大值为0.230mg/m3 | 达标 |
| 3 | 精煤仓 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021） | 主洗车间生产的精煤利用煤矿现有的两座精煤筒仓贮存（直径16m，高度49m，单仓储量8500t，满足精煤4.9d的储存量） | / | 达标 |
| 4 | 中煤库、矸石库 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021） | 中煤、矸石分区分类贮存于煤矿已建成的全封闭储煤棚内，占地面积16500m2，储量约18.5万t。 | / | 达标 |
| 5 | 煤泥库 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021） | 煤泥采用室内机械回收，煤泥库容积11200m3，储量约1.7万t，地面均采用混凝土进行了硬化 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 室内建设、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备、对各产噪设备集中布置、采用室内布置、减振基础、隔振基础、柔性连接方式、厂界绿化等减振、消声和隔声措施，控制车辆行驶速度并加强管理 | 厂界1#~4#点位昼间噪声值在50.5dB（A）~52.7dB（A）之间，夜间噪声值在44.9dB（A）~46.6dB（A）之间 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实运营期污废水处理措施。洗煤废水必须严格执行“中国煤炭行业洗煤废水闭路循环一级标准”，保证洗煤废水循环利用，满足《洗煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810—1999)的要求，确保洗煤废水不外排。生活污水经煤矿生活污水处理站处理后回用，不得随意外排；初期雨水收集池、浓缩池、事故池及生活污水处理等涉水设施，必须做好防渗处理，确保地下水、地表水不受污染。落实各项污染防治措施，合理利用水资源 | 洗煤厂运营期间产生的废水主要为煤泥水，经浓缩+压滤处理后，可实现一级闭路循环，不外排； 生活污水，依托庄旺煤矿自建的生活污水处理站进行处理，处理后，全部回用于洗煤生产工艺补充用水，不外排。庄旺煤矿设有一座处理能力为30m3/h的生活污水处理站，采用“格栅+调节+兼氧+好氧+二沉+MBR生化处理+消毒”的处理工艺。 洗煤厂一般防渗区包括：浓缩池、事故池、集水池、循环水池和各种废水沉淀池，通过查阅相关设计资料，各类水池均位于地下建设，钢筋混凝土结构，浓缩池、事故池、循环水池为钢筋混凝土结构，建于地下，已采取三七灰土的防渗措施。简单防渗区包括：洗煤厂物料运转的地面等均已采用水泥进行了硬化，水泥厚度为20cm。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。规范煤泥、中煤、矸石临时堆场的防渗、抑尘措施，做到合理处置，不得随意倾倒，符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)的要求；锅炉炉渣和生活垃圾收集后，送环卫部门要求指定地点分类处置 | 煤炭洗选过程产生的矸石运往山西宁武大运华盛能源集团有限公司益兴新型建材有限公司进行综合利用，销路不畅时，运往老窑沟备用矸石场规范填埋。 洗煤厂机械设备会产生少量的废润滑油，根据《国家危险废物名录》（2021年），废润滑油属于危险废物，危废类别HW08，废物代码900-214-08，产生量约0.1t/a。洗煤厂未单独设置危废贮存库，依托于庄旺煤矿在副井工业场地建成的一座占地面积约200m2的危废贮存库，定期委托有资质单位进行处置。 场内办公区已设置生活垃圾收集筒，将生活垃圾集中收集，由专人负责定期运送至当地村委指定场所妥善处理。 庄旺煤矿锅炉房内设有两台6t/h和一台8t/h燃气锅炉，因此无炉渣产生 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强生态保护，落实《报告表》提出的生态保护措施，保证项目区绿化措施的实施，严禁占用规划绿化用地，加强绿化、美化工作，确保绿化面积达到设计要求 | 洗煤厂位于煤矿工业场地范围内，厂内道路、车间地面均采用混凝土进行了硬化。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 煤泥水采用浓缩、压滤的处理工艺进行处理，闭路循环不排放；本项目洗煤厂区设2座Ф38m浓缩池（1用1备），配6台KXZ600/2000-U压滤机 | 企业已在煤矿工业场地精煤筒仓西侧建成一座浓缩车间，内设一台GNZ-38型浓缩机，直径38m，深3.5m，地上建设，钢架结构，煤泥水经浓缩池处理后，全部回用于洗煤生产工序补充用水，不外排。 另外，在浓缩池的底部建有一座相同尺寸的事故水池，直径38m，深4.0m，容积4534.16m3，用于收集浓缩池故障时，未处理的煤泥水。浓缩机内煤泥水最大贮存量为3967.39m3，因此，该事故水池可完全容纳浓缩机事故状态下，未处理的煤泥水。 | 已落实 |
