| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔油池、预处理池、一体化污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 油水分离器、预处理池、一体化污水处理站 | 连续监测两天，每天四次 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 焊接烟尘：万向吸气臂（收集效率90%） +1台固定式焊烟净化器 +15m排气筒（DA001）； 打磨粉尘：三面围挡，经围挡阻拦后，金属粉尘由于重力作用沉降，散落范围很小，多在5m范围以内，定期清扫予以收集作一般固废处置。 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 | 1、焊接和打磨：固定焊接工位，设置固定集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后引至固定式焊烟净化器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。 打磨工位设置垂帘+集气罩+滤筒除尘器处理后与焊接烟尘合并一根15m高排气筒（DA001）排放。 | 连续监测两天，每天3次 | 达标 |
| 2 | 喷粉粉尘：背侧抽风+两级除尘装置（旋风+覆膜滤芯过滤）+15m排气筒（DA002）； | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 | 背侧抽风+两级除尘装置（旋风+覆膜滤芯过滤）+15m排气筒（DA002）； | 连续监测两天，每天3次 | 达标 |
| 3 | 粉末/漆膜固化烘道燃烧机加装低氮燃烧装置。 调漆废气、喷漆废气、流平废气通过密闭抽风收集，粉末/漆膜固化废气通过集气罩收集。 喷漆废气经水帘除漆雾后，粉末/漆膜固化废气经1台喷淋旋流塔预处理后，与调漆废气、流平废气一起经1套“喷淋旋流塔+干式过滤装置+活性炭吸附-催化燃烧装置”+ 1根15m排气筒（DA004）排放； | 固化：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《四川省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》(川环函〔2019〕1002号)；调漆、喷漆、流平/漆膜固化（DA004）有组织排放的废气中非甲烷总烃、二甲苯、异丙醇执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB 51/2377-2017 | 粉末/漆膜固化烘道燃烧机加装低氮燃烧装置。 调漆废气、喷漆废气、流平废气通过密闭抽风收集，粉末/漆膜固化废气通过集气罩收集。 喷漆废气经水帘除漆雾后，粉末/漆膜固化废气经1台喷淋旋流塔预处理后，与调漆废气、流平废气一起经1套“喷淋旋流塔+干式过滤装置+活性炭吸附-催化燃烧装置”+ 1根15m排气筒（DA004）排放； | 连续监测两天，每天3次 | 达标 |
| 4 | 水分烘干废气：低氮燃烧，集气罩+1根15m排气筒（DA005）； | 烘干工序（DA005）检测结果参考《四川省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》(川环函〔2019〕1002号) | 水分烘干废气：低氮燃烧，集气罩+1根15m排气筒（DA005）； | 连续监测两天，每天3次 | 达标 |
| 5 | 酸洗：隧道两侧抽风收集+酸雾喷淋塔+1根15m排气筒（DA006）； | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 | 碱洗：隧道两侧抽风收集+碱雾喷淋塔+1根15m排气筒（DA006）； | 连续监测两天，每天3次 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选用低噪设备，底部采取基础减震，定期检修，合理布局。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准 | 选用低噪设备，底部采取基础减震，定期检修，合理布局。 | 连续监测两天每天昼间各一次 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | （1）一般固废 生活垃圾：项目设置垃圾桶收集生活垃圾，交由环卫部门定期清运处理。 预处理池污泥：污泥定期清掏，交由市政环卫部门统一清运、处理，实现无害化处置。 餐厨垃圾，食堂油水分离器废油脂：已委托资质单位定期前往厂区清运餐厨垃圾，清掏食堂油水分离器废油脂，清掏完毕随即拉运至资质单位合理处置。 废边角料：项目切割下料过程中产生的废铝材边角余料收集外售废品回收单位。 废金属屑：本项目打磨过程会产生金属粉尘，收集后，外售废品回收单位。 焊渣及废焊料：本项目焊接使用焊接材料，焊接过程中产生少量的焊渣及废焊料，外售废品回收单位。 喷粉工序回收粉尘：收集的粉尘即为塑粉，收集后直接回用于生产，不在厂区暂存。 未沾染危险特性物质的废包装材料：原料拆包过程产生的未沾染危险物质的废包装材料，收集后，外售废品回收单位。 （2）危险废物 本项目危险废物包括废机油及废机油包装桶、废液压油及废液压油包装桶、废包装桶、废棉纱手套（含油、含油漆）、废活性炭、废过滤材料、漆渣、废槽液（含槽渣）、生产废水处理站污泥：经过分类收集后暂存于危废暂存间（危废间设置有两级活性炭废气处理装置），定期交由有危废资质的公司处理。 | （1）一般固废 生活垃圾：项目设置垃圾桶收集生活垃圾，交由环卫部门定期清运处理。 预处理池污泥：污泥定期清掏，交由市政环卫部门统一清运、处理，实现无害化处置。 餐厨垃圾，食堂油水分离器废油脂：已委托成都康益环境卫生管理有限公司定期前往厂区清运餐厨垃圾，清掏食堂油水分离器废油脂，清掏完毕随即拉运至资质单位合理处置。 废边角料：项目切割下料过程中产生的废铝材边角余料收集外售废品回收单位。 废金属屑：本项目打磨过程会产生金属粉尘，收集后，外售废品回收单位。 焊渣及废焊料：本项目焊接使用焊接材料，焊接过程中产生少量的焊渣及废焊料，外售废品回收单位。 喷粉工序回收粉尘：收集的粉尘即为塑粉，收集后直接回用于生产，不在厂区暂存。 未沾染危险特性物质的废包装材料：原料拆包过程产生的未沾染危险物质的废包装材料，收集后，外售废品回收单位。 （2）危险废物 本项目危险废物包括废机油及废机油包装桶、废液压油及废液压油包装桶、废包装桶、废棉纱手套（含油、含油漆）、废活性炭、废过滤材料、漆渣、废槽液（含槽渣）、生产废水处理站污泥：经过分类收集后暂存于危废暂存间（危废间设置有两级活性炭废气处理装置），定期交由有危废资质的成都市科禾环保科技有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 对危险废物暂存间铺设防渗层或等效措施。 制定切合企业实际情况的应急预案；设置消防栓、灭火器、防火标牌；消防设施定期检查，维护，电器线路定期检查、维修、保养；厂区雨、污水管道设置排水切换阀。 | 项目危废间液态危废及化学品库房液态物料采用专用密闭容器储存，容器下方设防渗托盘，并设空桶作为备用应急收容设施；加强液态物料储存、使用及运输环节的环境管理，避免跑冒滴漏。企业配备了消防设施和器材，消防设施定期检查，维护，电器线路定期检查、维修、保养。企业已编制突发环境事件应急预案并已备案。 | 已落实 |
