| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化学沉淀-调节-芬顿氧化-调节_气浮-混凝沉淀-接管 | 执行郭河镇污水处理厂接管标准与《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级排放标准，化物执行《污水综合排放标准》GB8978-1996)表4中一级排放标准 | 无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后用作农肥 | 不外排 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 管材切割：袋式除尘器+15m排气筒 | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准值 | 袋式除尘+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度2.4mg/m3，颗粒物最大排放速率8.71×10-3kg/h | 达标 |
| 2 | 板材切割：袋式除尘+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准值 | 袋式除尘+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度1.9mg/m3，颗粒物最大排放速率2.42×10-3kg/h | 达标 |
| 3 | 焊接打磨：焊接烟气集气罩收集。密闭打磨间，袋式除尘+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准值 | 焊接烟气集气罩收集。密闭打磨间，袋式除尘+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度2.0mg/m3，颗粒物最大排放速率1.09×10-2kg/h | 达标 |
| 4 | 烘干废气：密闭收集+15m排气筒 | 《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气(2019)56号)中重点区域颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求 | 不设置烘干工序 | 无 | 达标 |
| 5 | 喷塑废气：设置密闭喷塑室，喷塑粉尘经负压收集+精密滤筒+袋式除尘器处理+1根15m高排气筒排放;固化废气(含天然气燃烧废气)采取碱液喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附+1根15m高排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中排放标准值、《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气(2019)56号)中重点区域排放限值 | 喷塑烘干废气：喷塑粉尘由喷塑室封闭收集，经精密滤筒回收处理，尾气与烘干尾气一同引入1套袋式除尘器处理+1套碱液喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附15m排气筒排放 | 非甲烷总烃最大排放浓度2.96mg/m3，颗粒物最大排放浓度2.4mg/m3，二氧化硫最大排放浓度28mg/m3，氮氧化物未检出 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 合理布局产噪设备的位置，选用低噪声设备并采取有效的隔声、减振、降噪等措施处理 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 选用低噪声设备、风机安装隔声罩、产噪设备厂房内部布置，通过厂房隔声来降低噪声对外环境的影响。 | 厂界昼间噪声最大值为56dB（A），夜间不生产 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 强化厂区建筑防渗，落实分区防渗措施。加强危废库、化学品库、油品库、污水处理站、前处理区、事故池等可能因渗漏对地下水和土壤产生影响场所的防渗处理，避免对地下水水质产生影响 | 分区防渗。危废库、化学品库、前处理区进行重点防渗 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 固体废弃物遵循分类收集、资源利用的原则妥善处置。按规范设置和管理危废暂存场所，危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置，落实各项危险废物管理制度;生活垃圾交环卫部门统一处理。 | 设立了一般固废暂存场所（45m2）及危险废物暂存间（30m2），各项固体废物分类收集，危险废物暂存一定量后委托有资质单位处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 无 | 无 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强风险预防和控制，严防突发环境事件。结合环评文本中环境风险评价内容，制定突发环境事故应急预案，落实各类风险防范措施和管理制度，防止污染事故发生。 | 突发环境事故应急预案已编制并备案，备案编号：34012420240288L。 | 已落实 |
