| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 污水处理站 | 《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2中水污染物（间接排放）排放浓度限值 | 生活污水和地坪清洗水经化粪池沉淀处理后排入区域管网；碱液喷淋设备排污水、磷化冲洗废水、锅炉排污水及反冲洗废水、冷却系统排污水排入含锌不含铅废水处理装置处理，处理后经区域排水管网排入鞍山市东台污水处理厂；酸洗后冲洗废水排入含铅锌废水处理装置处理，处理后经区域排水管网排入鞍山市东台污水处理厂。 | （1）监测布点 在厂区废水总排口设1个监测点位（W1），在含锌铅清水池内设1个监测点位（W2），共2个监测点位。 （2）监测项目 W1：pH、CODCr、SS、NH3-N、石油类、总磷、总氮、总锌、总铁、铅，共10项； W2：铅，共1项。 （3）监测频率 连续监测2天，每天监测4次。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 集尘罩+布袋除尘器+15m高排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) 中新建企业大气污染物排放限值 | 本次部分验收在每个剥壳机上方设置集尘罩，粉尘通过集尘罩收集后送入布袋除尘器净化，最终由1跟15米高排气筒（DA001）排放。 | （1）监测布点 在一车间机械剥壳工序排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G1）（2）监测项目 G1：颗粒物，共1项；（3）监测频率 连续监测2天，每天监测3次。 | 达标 |
| 2 | 水帘+集气罩+酸雾洗涤塔+15m高排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) 中新建企业大气污染物排放限值 | 本次部分验收1#车间和2#车间分别设有酸洗工艺，酸洗采用密闭设备，钢丝进出口设水帘进行密闭，并在酸洗池进出口上方设置集气罩，将逸散的酸雾送进各自的酸雾洗涤塔净化处理，经处理后的废气分别通过各自15米高排气筒（DA002和DA005）排放。 本次部分验收共设两个罐区，分别位于1#车间南侧（2个30m³盐酸储罐）和2#车间南侧（1个20m³盐酸储罐），盐酸储罐大小呼吸废气分别排入就近的酸雾洗涤塔中进行处理，处理后通过15米高排气筒（DA002和DA005）排放。 | （1）监测布点 在一车间酸洗排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G2），在二车间酸洗排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G5）（2）监测项目 G2、G5：氯化氢，共1项；（3）监测频率 连续监测2天，每天监测3次。 | 达标 |
| 3 | 铅覆盖剂+密封及集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值 | 本次部分验收设有2条热处理线，每条热处理线配有1台铅浴锅，铅浴锅采取铅覆盖剂覆盖，整体密封并设置集气罩，废气通过集气罩收集后进入一套布袋除尘器处理，最终共用1根15米高排气筒（DA003）排放。 | （1）监测布点 在一车间铅浴排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G3）（2）监测项目 G3：铅，共1项；（3）监测频率 连续监测2天，每天监测3次。 | 达标 |
| 4 | 15米高排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) 中新建企业大气污染物排放限值 | 本次部分验收设有2条热处理线，两条生产线的热处理炉共用1根15米高排气筒（DA007）。 | （1）监测布点 在一车间热处理炉排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G4）（2）监测项目 G4：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，共3项；（3）监测频率 连续监测2天，每天监测3次。 | 达标 |
| 5 | 15米高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃气锅炉对应标准限值 | 本次部分验收设有2台10t燃气蒸汽锅炉，两台锅炉共用1根15米高排气筒（DA006）。 | （1）监测布点 在燃气锅炉排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G6）（2）监测项目 G6：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度，共4项。（3）监测频率 连续监测2天，每天监测3次。 | 达标 |
| 6 | 无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值 | 无组织排放 | （1）监测布点 在厂界外上风向设置1个监测点位（G9），在厂界外下风向设置3个监测点位（G10、G11、G12），共4个监测点位。 （2）监测项目 氯化氢、颗粒物、铅，共3项。 （3）监测频率 连续监测2天，每天监测3次。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 减振基础、厂房隔声 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 | 采取的降噪措施主要是选择优质低噪声设备，设备设置减振基础，项目所有噪声设备均被置于厂房内，利用构筑物隔声。 | （1）监测点位 在本项目东厂界设1个监测点位（N1），厂界东南侧设1个监测点位（N2），厂界西南侧设1个监测点位（N3），西厂界设1个监测点位（N4），厂界西北侧设1个监测点位（N5），厂界东北侧设1个监测点位（N6），共6个监测点位。 （2）监测项目 等效连续A声级。 （3）监测频率 连续监测2天，每天昼间（6：00~22：00）、夜间（22：00~次日6：00）各1次。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 氧化铁皮、废钢丝、废钢丸，除尘设备回收锌尘、铝尘、锌渣、铝渣外售处置。 | 一般固体废物包括废钢丝边角料、氧化铁皮、除锈清洗水过滤渣，均外售综合利用，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求。 | 已落实 |
| 2 | 生活垃圾全部由环卫部门运至垃圾场填埋处置 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运，符合《城市生活垃圾管理办法》（建设部令第157号，2015年5月4日修正）的规定要求。 | 已落实 |
| 3 | 酸洗、磷化等表面加工产生的废酸等废槽液，槽液过滤产生的废活性炭、污水处理站产生的污泥等危险废物在危废间暂存，定期委托有危险废物处理资质的单位处置。危废间面积100m2。 | 危险废物包括磷化渣、皂化渣、铅渣、除尘器回收的铅尘、废铅浴槽覆盖剂、废酸液、废机油及包装桶、污水处理站污泥，其中废酸液集中收集后定期由鞍山天雨发展有限公司处置；磷化渣、皂化渣、铅渣、除尘器回收的铅尘、废铅浴槽覆盖剂、废机油及包装桶、污水处理站污泥暂未产生，待产生后暂存于危险废物暂存间内，定期由有危险废物处理资质的单位处置，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 做好生产、储存、运输等全过程的环境风险防范工作，制定企业突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门的应急预案相衔接。储罐区设置围堰，建设与生产规模相匹配的事故池，认真落实分区防渗措施，确保含铅废水事故排放时废水不进入企业其它污水处理系统及区域排水管网。加强设备维护工作，防范环境风险，确保环境安全。 | 本次部分验收在盐酸储罐、废酸储罐外均设置了围堰；事故池建设在厂区南侧，容积208m3；燃气使用装置附近设置可燃气体泄漏报警器；建设单位已对1#车间、2#车间、危废暂存间、罐区、污水处理站、污泥处置中心、事故池及废水输送管道进行重点防渗处理，本期工程其余地面为一般防渗处理。 建设单位于2024年9月4日进行了突发环境事件应急预案的备案登记，备案号：210304-2024-014-M。 | 已落实 |
