| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 生活污水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放限值 | 生活污水经多级化粪池处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放标准后纳入市政污水管网，送至诸暨市海东水处理有限公司处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入浦阳江 | 生活污水排放口的pH值为7.2，其他各污染物最大日均浓度分别为：化学需氧量129mg/L、氨氮2.24mg/L、悬浮物21mg/L、石油类1.35 mg/L | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 喷金废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准 | 1#喷金机废气经收集后通过布袋除尘器处理后于25米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）；2#喷金机、3#喷金机废气收集后合并经通过布袋除尘器处理，4#喷金机、5#喷金机废气经收集后分别通过布袋除尘器处理，最终合并通过一根25米高排气筒排放（排气筒编号DA002） | 1#喷金机废气排气筒（DA001）出口断面中颗粒物浓度为4.6mg/m3，排放速率为0.0353kg/h；2#、3#、4#、5#喷金废气排气筒（DA002）出口断面中颗粒物浓度为5.6mg/m3，排放速率为0.0887kg/h | 达标 |
| 2 | 粘胶废气、塑封废气以及固化废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2相关标准 | 粘胶废气、塑封废气以及固化废气收集后经过滤网+油烟净化器+活性炭吸附装置处理后通过25米高排气筒排放（排气筒编号：DA003） | 粘胶、塑封、固化废气排气筒（DA003）出口断面中非甲烷总烃浓度为3.73mg/m3，排放速率为0.0324kg/h，臭气浓度的最大值为269 | 达标 |
| 3 | 打标、焊接废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准 | 打标废气和焊接废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过25米高排气筒排放（排气筒编号：DA004） | 打标、焊接废气排气筒（DA004）出口断面中颗粒物浓度＜20mg/m3，排放速率为 0.0873kg/h；锡的排放浓度为0.013mg/m3，排放速率为1.15×10-4kg/h | 达标 |
| 4 | 食堂油烟废气处理设施 | 《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2标准限值 | 食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后通过20米高排气筒排放（排气筒编号： DA005） | 食堂油烟废气排气筒（DA005）出口断面中油烟浓度为0.430mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 减震垫、降噪设施等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类、4类标准 | 项目通过对设备采取减振措施，以及加强对设备的维护，使设备处于良好的运行状态 | 东侧昼间厂界噪声最大值为52LeqdB(A)，南、西、北三侧昼间厂界噪声最大值为53LeqdB(A) | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，危 险废物委托有资质单位处置，生活垃圾按要求处置 | 项目设有一个约40平方米的危废仓库，焊渣、废锌渣、废铝渣、废薄膜、金属粉尘收尘、一般包装材料、不合格件经分类收集后外售物资公司回收利用；设备维修废液、废继电器、废胶渣（废环氧树脂）、废活性炭、废过滤网、废油、废包装桶（废容器）、废抹布手套经分类收集后暂存于危废仓库，委托诸暨市油润再生资源回收有限公司收集和转运；员工生活垃圾交由环卫部门清运处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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