| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 生活污水处理设施 | 天门市九真镇污水处理厂进水接管标准 | 隔油化粪池处理后接入市政污水管网，雨污分流 | 验收监测期间，项目外排废水pH值在7.42~7.81之间，悬浮物、氨氮、化学需氧量、生化需氧量、总氮、总磷最大排放浓度分别为26mg/L、22.34mg/L、139mg/L、52.3mg/L、32.8mg/L、2.54mg/L，均满足天门市九真镇污水处理厂进水接管标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 粉尘：项目开料、钻、刨、打磨等工艺设置吸尘装置，粉尘进入脉冲布袋除尘器净化后经15m排气筒（DA001）排放 | 验收监测期间，厂界厂房木工厂房排气筒（DA001）排放口颗粒物最大排放浓度值和最大排放速率分别为1.349mg/m3、0.017kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 | 达标 |
| 2 | 喷漆房有机废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 项目将底漆房、面漆房、修色房喷漆废气分别收集，排气筒设置4个，底漆房1个、面漆房1个、修色房2个，各自通过一套水帘+除雾器+活性炭吸附设施处理后经15m排气筒排放。 项目增加了3排气筒，但同时增加了3套水帘+除雾器+活性炭吸附处理设施 | 喷漆房的排气筒（DA002）排放口非甲烷总烃最大排放浓度浓度和排放速率为1.43mg/m3、0.037kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 喷漆房的排气筒（DA003）排放口非甲烷总烃最大排放浓度浓度和排放速率为1.29mg/m3、0.056kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 喷漆房的排气筒（DA004）排放口非甲烷总烃最大排放浓度浓度和排放速率为7.54mg/m3、0.16kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 喷漆房的排气筒（DA005）排放口非甲烷总烃最大排放浓度浓度和排放速率为6.08mg/m3、0.15kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | （1）选用性能良好的低噪声设备。 （2）合理布置设备安装位置，将噪声较大的设备置于厂区中间位置，延长噪声衰减距离，以降低设备噪声对厂界的影响。 （3）对生产设备做好防震、减震措施，设备安装时加装防震垫片。 （4）在生产厂房和厂界周围植树绿化，利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用进一步减轻项目设备运行噪声对外环境的影响。 （5）加强设备的日常维护和工人的生产操作管理，避免非正常生产噪声的产生。 | 验收监测期间，项目厂界东、南、西、北监测点昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 固废：根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。危险废物送有资质的单位妥善处置，严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2001）及其2013年修改单建设和管理危险废物暂存库。 | 已落实 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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