| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准 | 依托天水长秦特变电工电器有限公司厂区内已建成化粪池 | 无需检测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 活性炭吸附箱、喷淋塔、15m高的排气筒 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297 —1996) | 水喷淋塔+活性炭吸附箱+15m高的排气筒 | 本项目排气筒排放的非甲烷总烃一次监测最大排放浓度值为9.4mg/m³，最高排放速率为0.096kg/h，平均排放浓度最大值为9.1mg/m³，平均排放速率最大值为0.090kg/h；排气筒排放的硫酸雾一次监测最大排放浓度值为6.9mg/m³，最高排放速率为0.0066kg/h，平均排放浓度最大值为6.8mg/m³，平均排放速率为0.0062kg/h。本项目厂界外周边废气无组织排放监测点非甲烷总烃最大浓度为1.31mg/m³，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂区内在废机油暂存间门口外设置监控点无组织排放监控最大浓度为1.49mg/m³，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中的标准限值。本项目厂界外周边废气无组织排放监测点硫酸雾未检出，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 减震隔声，室内安装 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准 | 噪声设备安装在车间内，采用减震隔声 | 甘肃精诚宏伟再生资源回收利用有限公司四周厂界昼间噪声最大值为55dB(A)，夜间噪声最大值为44dB(A)。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 根据《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，保护地下水环境。本项目主要是废旧机油、废旧电池贮存，储存库房地面、导流槽及事故池均设防渗层，防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023) 执行，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料， 渗透系数不高于10- 10cm/s 的防渗性能；防腐采用混凝土垫层上设置2cm环氧树脂砂浆层(环氧树脂、水泥、石英砂混合)，同时环氧树脂砂浆在四周墙面涂抹高度为20cm。 | 本项目根据《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，保护地下水环境。本项目对废旧机油、废旧电池贮存，储存库房地面、导流槽及事故池均设防渗层，防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023) 执行，采用水泥硬化+人工防腐防渗处理，用2mmHDPE防水卷材和聚合物砂浆防渗，达到等效黏土防渗。承压区域采用抗碾压、抗撞击强化处理，渗透系数不高于10- 10cm/s 的防渗性能；防腐采用混凝土垫层上设置2cm环氧树脂砂浆层(环氧树脂、水泥、石英砂混合)，同时环氧树脂砂浆在四周墙面涂抹高度不低于20cm。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 废抹布、废手套、废活性炭、废酸液、周转危险废物等危险废物，要求严格按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规要求，分类收集，暂存于危废暂存间内与有危废处理资质的单位签订相关危废回收处置协议，定期交予处理；一般固废收集外售回收企业或由厂家回收；生活垃圾交由环卫部门统一处置。本项目危险废物暂存区总占地面积约为810㎡，其中废铅蓄电池占地500㎡，废矿物油暂存能力约为15m³，废电池暂存能力约为10t。本项目自身产生的废酸液、废活性炭及废油抹布和手套在危废暂存间内最大暂存量约为1.15t。 | 本项目危险废物暂存区总占地面积约为810㎡，其中废铅蓄电池占地500㎡，废电池暂存能力约为10t，破损的废铅蓄电池单独存放在破损电池暂存间，废矿物油暂存区占地300㎡，废矿物油暂存能力约为15m³，危险废物暂存间10㎡，用于暂存项目自身产生的危险废物，本项目自身产生的废酸液、废活性炭及废油抹布和手套在危废暂存间内最大暂存量约为1.15t。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 在本项目废矿物油贮存区和废铅蓄电池贮存区分别设置两座事故应急池，并分别设置导流沟，将各自区域内泄露的废物分别收集至各自区域内的事故应急池中，废矿物油桶贮存区围堰设计高度为0.3m，安全围堰有效容积不小于15m³。本项目在考虑到事故状态下能确保事故应急池具有充足的有效容积，拟在废铅蓄电池贮存区东南角建有一座2m³的事故应急池。事故应急池一座有效容积不小于50m³。 | 在本项目废矿物油贮存区和废铅蓄电池贮存区分别设置两座事故应急池，并分别设置导流沟，将各自区域内泄露的废物分别收集至各自区域内的事故应急池中，废矿物油桶贮存区围堰设计高度为0.3m，安全围堰有效容积不小于15m³。本项目在考虑到事故状态下能确保事故应急池具有充足的有效容积，拟在废铅蓄电池贮存区东南角建有一座2m³的事故应急池。在车间西南侧室内内设置废矿物油事故应急池一座，有效容积50m³。安全围堰和的设计施工按照有关安全规范进行设计施工，在车间内部和外部均安装有监控设施，实施监控贮存设施运行状况。 | 已落实 |
