| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 水污染防治工作 | 地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。 | 本项目无压裂废水产生；钻井废水进入不落地系统处理，部分回用于钻井液配制，不外排；部分钻井废水与磺化泥浆、钻井岩屑进入泥浆罐一起拉运至库车畅源生态环保科技有限责任公司和巴州山水源工程技术有限公司无害化处置；生活污水排入生活污水池，由铁门关市千石油田生活服务有限责任公司进行现场处理，根据新疆雅源检测有限公司出具的检测报告（见附件），污水中给类污染因子达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准后就地泼洒抑尘。 | 井场旁地下水监测井，1次/天，连续监测2天。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 废气污染物防治措施 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）无组织排放标准限值要求 | 施工期间项目方严格落实各项废气污染物防治措施度，合理规划工程占地和施工场地，严格限制施工机械和人员的活动范围，施工期间采取以下措施：井场物料蓬布遮盖、洒水抑尘；场地平整；柴油机使用高质量柴油，定期养护；车辆拉运时做好遮盖工作，低速行驶。工程建设产生的土方及时回填，无组织粉尘对区域环境影响较小。施工单位严格按照《油气井测试地面计量技术规范》（SY/T6997-2014）中要求，施工期间加强油气测试期间放喷天然气燃烧污染物排放的管理，由于验收调查阶段本工程施工期已经结束，故类比钻井工程施工期间井场边界监测数据（监测数据报告见附件），施工期间井场边界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值要求，井场边界非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（CB39728-2020）相关要求。 | 井场四周无组织非甲烷总烃，4次/天，连续监测2天 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准 | 通过基础减振、加装消声器等措施减少噪声排放，并且通过钻井施工期间井场施工噪声监测数据类比（类比报告见附件），施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应限值要求。 | 厂界四周各1m处设4个点,每天昼夜各1次，连续2天 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 钻井期废水主要为钻井废水、压裂废水和生活污水。钻井废水与钻井泥浆、钻井岩屑进不落地系统处理。压裂废水在井场加烧碱中和后暂存于酸碱收集罐内后送至塔河南岸钻试修废弃物环保站处理。施工期生活污水暂存于污水池，定期拉运至沙雅县污水处理厂处理，不外排。 | 本工程钻井施工过程中采用泥浆不落地系统，钻井废水与钻井泥浆、岩屑一同带出处理，不外排；生活污水由防渗生活污水池收集；钻井区域进行分区防渗，其中放喷池、应急池、生活污水池等处划分为重点防渗区，采取相应的防渗措施，其余区域划分为一般防渗区，污染源从源头上可以得到控制，不会对地下水环境产生不利影响。本项目无压裂废水产生；钻井废水进入不落地系统处理，部分回用于钻井液配制，不外排；部分钻井废水与磺化泥浆、钻井岩屑进入泥浆罐一起拉运至库车畅源生态环保科技有限责任公司和巴州山水源工程技术有限公司无害化处置；生活污水排入生活污水池，由铁门关市千石油田生活服务有限责任公司进行现场处理，根据新疆雅源检测有限公司出具的检测报告（见附件），污水中给类污染因子达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准后就地泼洒抑尘。 | |
| 2 | 按照固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用和处置措施。该项目固废主要为泥浆、钻井岩屑、生活垃圾、含油废物以及废烧碱包装袋等。泥浆分离后循环使用，完钻后拉走，其他井再利用；膨润土体系钻井岩屑在岩屑池暂存，干化达到《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T 3997-2017）标准，后用于铺垫其他井场和道路。聚磺体系钻井岩屑经随钻不落地收集系统收集后暂存于地罐中，定期拉运至塔河南岸钻试修废弃物环保站处理。含油废物以及废烧碱包装袋交有资质的单位处置。生活垃圾集中收集后定期运至沙雅县垃圾填埋场处理。 | 钻井泥浆、钻井岩屑与钻井废水等泥浆废弃物一同处理，其中膨润土泥浆废弃物采用泥浆不落地系统在井场进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，分离后的固相经检测满足要求后用于铺垫井场、道路等；磺化泥浆、钻井岩屑进入泥浆罐一起拉运至库车畅源生态环保科技有限责任公司和巴州山水源工程技术有限公司处理；废润滑油、废油漆桶及沾油毛毡、防渗膜、废烧碱袋子等废物暂存在危废暂存间，交由巴州联合环境治理有限公司接收妥善处置；生产生活垃圾分类存放，定期清运至沙雅县生活垃圾填埋场和库车绿能环保站填埋处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用和处置措施。该项目固废主要为泥浆、钻井岩屑、生活垃圾、含油废物以及废烧碱包装袋等。泥浆分离后循环使用，完钻后拉走，其他井再利用；膨润土体系钻井岩屑在岩屑池暂存，干化达到《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T 3997-2017）标准，后用于铺垫其他井场和道路。聚磺体系钻井岩屑经随钻不落地收集系统收集后暂存于地罐中，定期拉运至塔河南岸钻试修废弃物环保站处理。含油废物以及废烧碱包装袋交有资质的单位处置。生活垃圾集中收集后定期运至沙雅县垃圾填埋场处理。 | 钻井泥浆、钻井岩屑与钻井废水等泥浆废弃物一同处理，其中膨润土泥浆废弃物采用泥浆不落地系统在井场进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，分离后的固相经检测满足要求后用于铺垫井场、道路等；磺化泥浆、钻井岩屑进入泥浆罐一起拉运至库车畅源生态环保科技有限责任公司和巴州山水源工程技术有限公司处理；废润滑油、废油漆桶及沾油毛毡、防渗膜、废烧碱袋子等废物暂存在危废暂存间，交由巴州联合环境治理有限公司接收妥善处置；生产生活垃圾分类存放，定期清运至沙雅县生活垃圾填埋场和库车绿能环保站填埋处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 认真落实该报告表中提出的各项环保措施 | （1）施工占地影响调查 根据验收现场调查及环境监理结论，本工程井场占地15600m2，井场道路占地9000m2，临时占地主要为生活区、放喷池等的占地，井场修建将扰动地表，破坏植被，导致地面裸露，阻断了草本植物残落积累，降低了土壤肥力维持，土壤松散性影响后续植被的自然恢复。项目通过井场选址避开植被密集区，加强控制施工作业范围等措施，降低项目施工对地表的扰动和植被的破坏。在工程结束后，即对临时占用土地进行平整恢复，在人工干预情况下，生态恢复期短，对生态环境影响是可接受的。 （2）土石方调查 根据验收现场调查及环境监理结论，本项目建设期间土石方工程主要为施工井场、设备基础、完井环保完井环保泥浆池的开挖等，井场施工结束后已经完成平整恢复，验收调查期间无工程弃方堆放。 （3）工程实施对水土流失的影响调查 根据验收现场调查及环境监理结论，本工程在钻前施工期间，影响环境的因素主要是在井场的建设阶段，在此期间会对场地进行平整，可能引起水土流失。同时，工程建设过程中开挖的土石方临时就近堆放，挖填平衡，无弃方产生，工程结束后，建设单位采取在井场周围修筑草方格等生态恢复措施。因此本项目实施过程中，落实了水土保持措施，使水土流失将得到有效控制。根据验收现场调查及环境监理结论，本工程施工期间已落实各类生态保护措施，验收调查期间无遗留生态环境问题。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强项目环境风险防范工作，建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告表提出的各项风险防范措施；重点对突发环境污染事件和钻井井喷过程环境污染事件进行风险评价，做好单位应急预案和地方环境应急预案的衔接，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响，并定期进行风险事故应急演练，及时对应急预案进行完善。 | 本项目建立了严格的环境风险管理制度，落实报告表提出的各项风险防范措施，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响；并定期进行风险事故应急演练，及时对应急预案进行完善，新疆派特罗尔能源服务股份有限公司编制了《HD11-4-3H井钻井工程（勘探井）突发环境事件应急预案》，已在阿克苏地区生态环境局沙雅县分局备案（备案号：652924-2023-073L）。 | 已落实 |
